Фильтр Ду 250, Ру 40 атм., литой для защиты чувствительных частей установленного оборудования, особенно во время запуска и во время ремонтов

  
Тип арматурыФильтр
Обозначение, таблица фигур, № чертежа 
Диаметр, Ду, DN250 мм
Давление, Ру, PN, PрPN 4,0 МПа
Климатическое исполнениеУ, УХЛ
Рабочая средаагрессивные среды, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты
Температура рабочей среды, °C от −10 до 450
Вид управлениябез управления
Присоединение к трубопроводупод приварку, фланцевое
Материал корпуса изделияуглеродистая сталь
Функциональное назначениефильтрующее оборудование
Наличие на складе или срок поставкипод заказ
Цена с НДС-
Дата обновления информации26.10.2015 г.
Для получения актуальны цен обращайтесь вотдел продаж
Технические документы, ГОСТы, ОСТы, ТУ на арматуру
 

Фильтр Ду 250, Ру 40 атм., литой для защиты чувствительных частей установленного оборудования, особенно во время запуска и во время ремонтов


дополнительная информация:
  • Для обеспечения долговечной и продуктивной работы оборудования необходимо использовать фильтры - устройства, посредством которых происходит разделение, сгущение или осветление неоднородных систем, состоящих из твердой и жидкой фазы. Фильтр представляет собой сосуд, разделенный на две части фильтровальной перегородкой. Принцип работы фильтра заключается в том, что в разных частях корпуса создается разность давлений, благодаря чему среда проходит через перегородку, в которой задерживаются твердые частицы, таким образом происходит фильтрация рабочей среды. В зависимости от вида рабочей среды бывают жидкостные и газовые фильтры. По принципу действия различают периодические фильтры и фильтры непрерывного действия.
  • Что касается классификации трубопроводной арматуры, это вопрос отличается особенной сложностью. Дело в том, что в понятие трубопроводной арматуры входят самые разные изделия, которые в свою очередь также подразделяются на новые структуры. Самыми понятными и распространенными способами категоризации арматуры является ее разделение в зависимости от ее функционального назначения, области применения и конструктивному типу. По функциональному назначению трубопроводная арматура может включать в себя следующие категории: Запорная арматура, которая составляет около 80 % от всего ассортимента трубопроводных деталей. Ярким примером такого вида является задвижка. Запорная арматура предназначена для перекрытия рабочей среды и ее пуска в случае такого требования технологического процесса. Регулирующая арматура, которая используется для управления параметрами рабочей среды путем изменения уровня ее расхода. Распределительно-смесительная арматура, в которую входят краны и клапаны. Такая арматура используется для смешения потоков и распределения их по заданным направлениям. Предохранительная арматура, включающая в себя различные виды клапанов. Такая арматура используется для предотвращения воздействия на систему высокого давления, могущего возникнуть в процессе работы. Защитная арматура, подразделяющаяся на отключающие и обратные клапаны. Такая арматура позволяет предотвратить неисправность системы, вызванную изменениями направления или параметров рабочей среды. Контрольная арматура, используемая в качестве инструмента проверки уровня и наличия рабочей среды. Кроме того, она также применяется для активации контрольно-измерительных устройств. Фазоразделительная арматура, используемая для разделения рабочих сред в автоматическом режиме.
  • Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом, допускается максимальная температура воздуха не выше +40 градусов, а средняя минимальная не ниже -40 градусов.
  • Все элементы трубопровода выпускаются в строгом соответствии с нормативно-техническими документами для каждого вида продукции. Существует единая система государственной стандартизации (ГОСТ), регламентирующая основные параметры, характеристики, исполнения изделий. Стремительный рост промышленности ведет к повышению спроса на нестандартное оборудование и продукцию, которая сможет работать при высоких давлениях, криогенных температурах, в тяжелых климатических условиях, обладает повышенной надежностью, способна монтироваться с зарубежными аналогами. Поэтому широкое распространение получили ОСТы и ТУ - документы, специально разрабатываемые для выпуска таких видов изделий. После прохождения необходимых испытаний, каждый завод изготовитель в обязательном порядке сертифицирует свою продукцию с указанием стандарта, по которому она выпускается.
  • Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, марганец повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.
  • Присоединение под приварку получило широкое применение в тех случаях, когда к надежности и герметичности перекрытия потока рабочей среды предъявляются повышенные требования.
  • Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
  • Фильтрующее оборудование является неотъемлемой частью любой технологической системы. Фильтрующее оборудование представляет собой специальное устройство, предназначенное для поддержания чистоты гидравлических и смазочных систем в процессе эксплуатации оборудования с целью обеспечения его надежной и долговечной работы. К подобному оборудованию относятся фильтры, фильтроэлементы и фильтрующие станции. Различают следующие виды промышленных фильтров: фильтры для очистки газов и жидкостей от механических примесей; фильтры для очистки газов и жидкостей от аэрозольных примесей в системах подготовки газа, нефтегазовых сепараторах и разделителях углеводородных жидкостей и воды; фильтры для систем пылегазоочистки; струйные абсорберы для очистки пылегазовых потоков от аэрозольных примесей. Правильный выбор фильтрующего оборудования значительно снижает затраты на содержание оборудования и оптимизацию технологических процессов.

Фильтр Ду 250, Ру 40 атм., литой для защиты чувствительных частей установленного оборудования, особенно во время запуска и во время ремонтов


сведения о нормативно-технической документации:
Изделие Фильтр Ду 250, Ру 40 атм., литой для защиты чувствительных частей установленного оборудования, особенно во время запуска и во время ремонтов укомплектовано техническим паспортом, сертификатом соответствия, свидетельством об изготовлении, руководством по эксплуатации и разрешением Ростехнадзора на применение. Завод-производитель и стоимость уточняйте при покупке продукции. Масса, чертеж, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке. Прайс-лист для тендеров, конкурсов, торгов не предоставляется. Отгрузка продукции производится со склада в г. Пензе.
Расширенный поискВверх