Фильтр Ду 250, Ру 40 атм., литой для защиты чувствительных частей установленного оборудования, особенно во время запуска и во время ремонтов | | | Тип арматуры | Фильтр | Обозначение, таблица фигур, № чертежа | | Диаметр, Ду, DN | 250 мм | Давление, Ру, PN, Pр | PN 4,0 МПа | Климатическое исполнение | У, УХЛ | Рабочая среда | агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты | Температура рабочей среды, °C | от −10 до 450 | Вид управления | без управления | Присоединение к трубопроводу | под приварку, фланцевое | Материал корпуса изделия | углеродистая сталь | Функциональное назначение | фильтрующее оборудование | Наличие на складе или срок поставки | под заказ | Цена с НДС | - | Дата обновления информации | 26.10.2015 г. | Для получения актуальны цен обращайтесь в | отдел продаж | Технические документы, ГОСТы, ОСТы, ТУ на арматуру |   | Фильтр Ду 250, Ру 40 атм., литой для защиты чувствительных частей установленного оборудования, особенно во время запуска и во время ремонтов дополнительная информация: | - Для обеспечения долговечной и продуктивной работы оборудования необходимо использовать фильтры - устройства, посредством которых происходит разделение, сгущение или осветление неоднородных систем, состоящих из твердой и жидкой фазы. Фильтр представляет собой сосуд, разделенный на две части фильтровальной перегородкой. Принцип работы фильтра заключается в том, что в разных частях корпуса создается разность давлений, благодаря чему среда проходит через перегородку, в которой задерживаются твердые частицы, таким образом происходит фильтрация рабочей среды. В зависимости от вида рабочей среды бывают жидкостные и газовые фильтры. По принципу действия различают периодические фильтры и фильтры непрерывного действия.
- Что касается классификации трубопроводной арматуры, это вопрос отличается особенной сложностью. Дело в том, что в понятие трубопроводной арматуры входят самые разные изделия, которые в свою очередь также подразделяются на новые структуры. Самыми понятными и распространенными способами категоризации арматуры является ее разделение в зависимости от ее функционального назначения, области применения и конструктивному типу. По функциональному назначению трубопроводная арматура может включать в себя следующие категории: Запорная арматура, которая составляет около 80 % от всего ассортимента трубопроводных деталей. Ярким примером такого вида является задвижка. Запорная арматура предназначена для перекрытия рабочей среды и ее пуска в случае такого требования технологического процесса. Регулирующая арматура, которая используется для управления параметрами рабочей среды путем изменения уровня ее расхода. Распределительно-смесительная арматура, в которую входят краны и клапаны. Такая арматура используется для смешения потоков и распределения их по заданным направлениям. Предохранительная арматура, включающая в себя различные виды клапанов. Такая арматура используется для предотвращения воздействия на систему высокого давления, могущего возникнуть в процессе работы. Защитная арматура, подразделяющаяся на отключающие и обратные клапаны. Такая арматура позволяет предотвратить неисправность системы, вызванную изменениями направления или параметров рабочей среды. Контрольная арматура, используемая в качестве инструмента проверки уровня и наличия рабочей среды. Кроме того, она также применяется для активации контрольно-измерительных устройств. Фазоразделительная арматура, используемая для разделения рабочих сред в автоматическом режиме.
- Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом, допускается максимальная температура воздуха не выше +40 градусов, а средняя минимальная не ниже -40 градусов.
- Все элементы трубопровода выпускаются в строгом соответствии с нормативно-техническими документами для каждого вида продукции. Существует единая система государственной стандартизации (ГОСТ), регламентирующая основные параметры, характеристики, исполнения изделий. Стремительный рост промышленности ведет к повышению спроса на нестандартное оборудование и продукцию, которая сможет работать при высоких давлениях, криогенных температурах, в тяжелых климатических условиях, обладает повышенной надежностью, способна монтироваться с зарубежными аналогами. Поэтому широкое распространение получили ОСТы и ТУ - документы, специально разрабатываемые для выпуска таких видов изделий. После прохождения необходимых испытаний, каждый завод изготовитель в обязательном порядке сертифицирует свою продукцию с указанием стандарта, по которому она выпускается.
- Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, марганец повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.
- Присоединение под приварку получило широкое применение в тех случаях, когда к надежности и герметичности перекрытия потока рабочей среды предъявляются повышенные требования.
- Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
- Фильтрующее оборудование является неотъемлемой частью любой технологической системы. Фильтрующее оборудование представляет собой специальное устройство, предназначенное для поддержания чистоты гидравлических и смазочных систем в процессе эксплуатации оборудования с целью обеспечения его надежной и долговечной работы. К подобному оборудованию относятся фильтры, фильтроэлементы и фильтрующие станции. Различают следующие виды промышленных фильтров: фильтры для очистки газов и жидкостей от механических примесей; фильтры для очистки газов и жидкостей от аэрозольных примесей в системах подготовки газа, нефтегазовых сепараторах и разделителях углеводородных жидкостей и воды; фильтры для систем пылегазоочистки; струйные абсорберы для очистки пылегазовых потоков от аэрозольных примесей. Правильный выбор фильтрующего оборудования значительно снижает затраты на содержание оборудования и оптимизацию технологических процессов.
| Фильтр Ду 250, Ру 40 атм., литой для защиты чувствительных частей установленного оборудования, особенно во время запуска и во время ремонтов сведения о нормативно-технической документации: | Изделие Фильтр Ду 250, Ру 40 атм., литой для защиты чувствительных частей установленного оборудования, особенно во время запуска и во время ремонтов укомплектовано техническим паспортом, сертификатом соответствия, свидетельством об изготовлении, руководством по эксплуатации и разрешением Ростехнадзора на применение. Завод-производитель и стоимость уточняйте при покупке продукции. Масса, чертеж, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке. Прайс-лист для тендеров, конкурсов, торгов не предоставляется. Отгрузка продукции производится со склада в г. Пензе. |
| |
|
|