Трубопроводная арматура
Трубопроводной арматурой принято называть устройства, устанавливаемые на трубопроводах и емкостях и предназначенные для управления (отключения, распределения, регулирования, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды путем изменения площади проходного сечения, то есть путем изменения диаметра прохода. Технические требования к трубопроводной арматуре регламентированы по ГОСТ 19681-94, ГОСТ 2.785-70, ГОСТ 22309-77, ГОСТ 4666-75.
Обозначение
Общепринятое, устоявшееся наименование арматуры. Обозначением может являться таблица фигур (разработана ЦКБА), № чертежа, оригинальное заводское обозначение.
Диаметр, мм
Диаметр, DN, условный проход, номинальный размер. Приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода в миллиметрах. Значения диаметров должны соответствовать числам параметрического ряда, устанавливаемого по ГОСТ 28338-89. Через дробь указывается диаметр для неполнопроходной арматуры и тех блоков, у которых изменяется диаметр на протяжении составляющих его элементов.
Давление, МПа
Давление может быть условным - PN или рабочим - Pр, измеряется в МПа. Условное давление PN - наибольшее избыточное давление при температуре рабочей среды 20 С°. Значения условных давлений должны соответствовать числам параметрического ряда, устанавливаемого по ГОСТ 26349-84. Рабочее давление Pр - наибольшее избыточное давление при штатном режиме работы, то есть, температура рабочей среды соответствует обычным условиям эксплуатации арматуры. Рабочее давление равно условному давлению при температуре от – 15 до 120 C°, при повышении температуры рабочее давление понижается. Рабочее давление указывается только для специальной, энергетической, атомной арматуры.
Тип арматуры
Типы конструкций арматуры, которые различаются в зависимости от характера перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно направления движения потока рабочей среды. Основные типы арматуры: Блок, Вентиль, Вентиль игольчатый, Дроссель, Заглушка-кольцо, Задвижка, Задвижка шиберная, Задвижка шланговая, Запорное устройство указателя уровня, Заслонка, Затвор дисковый, Затвор обратный, Затвор шиберный, Клапан, Клапан дыхательный, Клапан игольчатый, Клапан обратный, Клапан предохранительный, Клапан соленоидный, Клапан электромагнитный, Конденсатоотводчик, Кран пробковый, Кран трехходовой, Кран шаровой, Переключающее устройство, Регулятор, Регулятор давления, Регулятор температуры, Стационарное отсечное устройство. Тип арматуры определяется в соответствии с ГОСТ 24856-81.
Присоединение к трубопроводу
Способ присоединения арматуры к трубопроводу. Выбор способа присоединения арматуры к трубопроводу зависит от давления, температуры рабочей среды и частоты демонтажа трубопроводов. Различают вантузное, комбинированное, муфтовое, под приварку, стяжное, фланцевое, цапковое, штуцерное присоединение арматуры к трубопроводу.
Вид управления
Способ управления арматурой. Дистанционное управление – не имеет непосредственного органа управления, а соединяется с ним при помощи подвижных колонок, штанг, цепей и других переходных устройств. Под привод – управление осуществляется при помощи привода, установленного непосредственно на арматуре. Рабочей средой – управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик. Ручное – управление осуществляется оператором непосредственно вручную.
Исполнение
Климатические условия эксплуатации арматуры, определяются в соответствии с ГОСТ 15150-69.
Материал корпуса
Материал, из которого изготовлен корпус арматуры. Следует помнить, что корпус арматуры может иметь внутреннее полимерное покрытие, а это значит, что не будет корреляции между материалом корпуса и химическим составом рабочей среды.
Функциональное назначение
Классификационная единица, характеризующая функции, для выполнения которых предназначена трубопроводная арматура. Трубопроводная арматура бывает запорной, регулирующей, запорно-регулирующей, обратной, предохранительной, распределительно-смесительной, фазоразделительной. Так как нет четких критериальных различий между запорной, регулирующей и запорно-регулирующей арматурой вся эта арматура объединена в одну группу. Следующая трубопроводная арматура структурирована по типу и диаметру условного прохода:
СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ ПО ЭЛЕКТРОПРИВОДАМ
Электроприводы
Электроприводом называют устройства, предназначенные для приведения в действие трубопроводной арматуры. Электроприводы состоят из двигателя, передачи и системы управления. Устанавливаются из следующих соображений: безопасность, надежность, контроль системы управления и процессов, недоступное или отдаленное расположение арматуры, чрезмерное усилие для управления, чрезвычайно высокие требования к безопасности. Чаще всего, электроприводы устанавливаются на трубопроводную арматуру больших диаметров, которой сложно управлять вручную, на автоматизированные или полуавтоматизированные участки трубопровода, а так же в места, где непосредственное присутствие человека недопустимо по тем или иным причинам. Технические требования к приводам регламентируются в соответствии с ГОСТ 30533-97 и ГОСТ Р 50369-92.
Обозначение
Общепринятое, устоявшееся наименование электроприводов, № чертежа, наименование типа конструкции.
Вид электропривода
Электроприводы выделяют трех видов: многооборотные, неполноповоротные и прямоходные, в зависимости от способа воздействия на исполнительный орган арматуры. Многооборотные электроприводы устанавливают на задвижки, неполноповоротные электроприводы устанавливают на краны и затворы дисковые, прямоходные приводы ставят на запорные и регулирующие клапаны.
Исполнение
Климатические условия эксплуатации электроприводов, определяются в соответствии с ГОСТ 15150-69.
Взрывозащита
Электроприводы для арматуры выпускаются в нормальном и взрывозащищенном исполнениях. Взрывозащищенность достигается с помощью заключения электрических частей во взрывонепроницаемую оболочку, которая выдерживает давление взрыва и исключает передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду. Если возникает искра, то взрывоопасная среда воспламеняется внутри изолированного объема и взрыв не распространяется дальше. В соединениях корпуса щелевой зазор делается таким, что бы исключить распространение взрыва во внешнее пространство. Прочность каждой детали взрывозащищенных электроприводов проверяется в процессе изготовления с помощью гидравлических испытаний давлением 1,0 МПа в течение 1 минуты.
СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ ПО ДЕТАЛЯМ ТРУБОПРОВОДОВ
Детали трубопроводов
Изделия, предназначенные для транспортировки рабочей среды и изготовленные из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций. Фитинги и резьбовые соединения не являются деталями трубопровода. При выборе деталей трубопроводов рекомендуем воспользоваться специализированной библиотекой ГОСТов, ОСТов и ТУ.
Тип детали
Тип конструкции деталей трубопроводов. Основные типы деталей трубопроводов: днище, отвод гнутый, отвод крутоизогнутый, тройник, переход, заглушка эллиптическая, фланец плоский и воротниковый.
Стандарт
Нормативно-технический документ, устанавливающий комплекс норм, правил и требований к типам деталей трубопроводов.
Диаметр, мм
Диаметр, DN, условный проход, номинальный размер. Равен внутреннему или наружному (в зависимости от Стандарта) диаметру присоединяемого трубопровода в миллиметрах. Через дробь указывается диаметр для неравнопроходных деталей трубопроводов, например для переходов или тройников переходных.
Давление, МПа
Наибольшее избыточное давление при штатном режиме работы (то есть при температуре рабочей среды равной обычным условиям эксплуатации трубопроводной системы).
Материал детали
Материал, из которого изготовлен корпус детали. |
