Регулятор температуры РТВЖ 16.050 Ду 50, Ру 16 атм., прямого действия, исполнение 2, 4

Регулятор температуры РТВЖ 16.050 Ду 50, Ру 16 атм., прямого действия, исполнение 2, 4

• Регуляторы давления прямого действия устанавливают при возникновении колебаний давления рабочей среды, недопустимых для нормального функционирования технологической системы. Целью применения данных регуляторов является автоматическое поддержание заданного давления жидкости или газа в трубопроводе. Значимым отличием регулятора давления прямого действия служит то, что представленный регулятор действует без привлечения посторонних источников энергии, а именно от среды в контролируемом участке трубопровода. Регуляторы давления прямого действия состоят из трех основных элементов: корпуса клапана, мембранного блока и пружинного задатчика. Внутри мембранного блока расположена чувствительная мембрана, которая жестко закреплена с конусом регулятора. При воздействии на мембрану конус клапана закрывает или открывает проходное сечение регулятора, регулируя давление среды. Направление давления пружины и рабочей среды определяются типом регулятора: регулятор давления «до себя» или «после себя».
• Регулятор температуры функционирует по следующему принципу: поскольку данный тип запорно-регулирующей арматуры состоит из обратного и смесительного клапанов, регулировка температуры в заданном диапазоне осуществляется за счет смешивания двух потоков среды. В случае, когда в регуляторе температуры используется проходной клапан, регулирование производится путем изменения объема поступающего в систему первичного теплоносителя и согласованием пропускной способности клапана. Регулятор обязательно снабжается специальными температурными датчиками, устанавливаемыми на входе и выходе системы. Также он оснащается устройствами управления, необходимыми для регулирования, к примеру, температуры теплоносителя. Со временем регулирование может терять свою устойчивость, что вызывается трением в сочленениях и люфтами. Для того, чтобы вернуть процессу стабильность, в регулятор вводится жесткая обратная связь. Такие типы регуляторов носят название статических. Особенность статического регулирования заключается в том, что фактическое значение регулируемого давления достигает значения номинального только при номинальной нагрузке, в остальных же случаях оно всегда отличается от заданного параметра. Неравномерность является одной из самых важных характеристик статических регуляторов. Конструкция такого регулятора подразумевает наличие стабилизирующей пружины. Усилие, которое способна развивать пружина, установленная в пружинный мембранный регулятор давления, прямо пропорционально ее деформации. При закрытом регулирующем органе, когда мембрана находится в крайнем верхнем положении, она отличается наибольшим значением сжатия и выходное давление в таких условиях максимально. Выходное давление достигает своего минимума при условии полностью открытого регулирующего органа. Для небольшой неравномерности регулятора выбирается пологая статическая характеристика, в результате чего процесс регулирования носит затухающий характер. Что касается изодромных типов регуляторов, которые получили наименьшее распространение, они отличаются наличием упругой обратной связи. При условии отклонения значения выходного давления регулятор сначала перемещает регулирующий орган на пропорциональной величине отклонения расстояние. Однако если выходное давление при этом не достигнет заданного значения, регулирующий орган будет продолжать свое перемещение до тех пор, пока оно не будет достигнуто.
• Основными нормативно-техническими документами для деталей трубопроводов являются государственные и межгосударственные стандарты (обозначаются соответственно ГОСТ Р и ГОСТ). Все документы по назначению можно разделить на несколько групп: 1) Стандарты надежности, безопасности, охраны здоровья и эргономики; 2) Стандарты на общие технические условия, необходимые для разработки и производства оборудования; 3) Стандарты на терминологию и систему обозначений; 4) Стандарты на основные технические параметры оборудования; 5) Стандарты на взаимозаменяемость. Помимо ГОСТов, существует множество других не общегосударственных документов: стандарты предприятия (СТ), руководящие документы (РД), технические условия (ТУ), отраслевые стандарты (ОСТ). Количество документов, относящихся к любой сфере деятельности, достаточно велико. Так, на детали трубопроводов в настоящий момент действует свыше 50 ГОСТов, около 160 ОСТов и более 300 ТУ.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, марганец повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.
• При использовании автономной арматуры управление рабочим циклом осуществляется только посредством воздействия самой рабочей среды без привлечения посторонних источников энергии. Согласно ГОСТ 52720-2007 «Арматура трубопроводная. Термины и определения», данная арматура является арматурой прямого действия. Принцип действия данной арматуры основывается на получении силового воздействия непосредственно от потока рабочей среды, вследствие чего рабочий орган арматуры перемещается в требуемое положение. К представленному виду трубопроводной арматуры относятся обратные клапаны, которые срабатывают при изменении направления потока среды в контролируемом участке трубопровода; предохранительные клапаны; регуляторы давления и расхода; конденсатоотводчики; терморегуляторы и другая арматура.
• Фланцы применяются для подсоединения изделий арматуры к трубопроводам, соединения отдельных участков трубопроводов между собой и для присоединения трубопроводов к различному оборудованию. Фланцевый тип позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы.
• Запорная арматура предназначена для полного перекрывания потока рабочей среды. Обеспечивает герметичность, как в затворе, так и по отношению к внешней среде. К запорной арматуре относится пробно-спускная и контрольно-спускная арматура. Ее используют для проверки уровня жидкой среды в емкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа. Регулирующая арматура применяется для регулировки параметров рабочей среды (расхода, давления, температуры) путем изменения ее расхода. К ней относятся регуляторы расхода, регуляторы давления, регуляторы температуры, регуляторы уровня жидкости, дроссели.

Регулятор температуры РТВЖ 16.050 Ду 50, Ру 16 атм., прямого действия, исполнение 2, 4