Газосепаратор ГС, ТУ 3615-001-25491312-2006 Ду 600/2000, Ру 6 - 88 атм., сетчатый цилиндрический вертикальный

Газосепаратор ГС, ТУ 3615-001-25491312-2006 Ду 600/2000, Ру 6 - 88 атм., сетчатый цилиндрический вертикальный

• Газосепараторы используют для окончательной очистки природного газа в промысловых условиях. Основной задачей газосепараторов является очищение газа от механических примесей, конденсата и капельной жидкости, их устанавливают для очищения нефти, при содержании большого количества растворенного газа. Газосепараторы изготавливаются в соответствии с ОСТ 26-02-2059-79, согласно которому различают два типа газосепараторов: цилиндрический вертикальный с корпусным фланцем диаметром 600 и 800 мм, для условного давления от 1,6 и до 6,4 Мпа; цилиндрический вертикальный с корпусным фланцем диаметром 1200, 1600, 2000 мм, для условного давления от 0,6 и до 6,4 МПа. Конструкция газосепараторов представляет собой металлический цилиндр, внутри которого находится отсек предварительной сепарации и отстойник для сбора жидкости. Газовые сепараторы изготавливаются из углеродистых и низколегированных сталей, отбойник - сетчатый рукав - из коррозионностойкой стали. Различают два основных типа газосепараторов: Тип 1 - основной материал сталь 09Г2С-6 при температуре рабочей среды от минус 30 до плюс 100 градусов Цельсия, в подогревателе - до плюс 200 градусов Цельсия; Тип 2 - основной материал сталь 09Г2С-08 при температуре рабочей среды от минус 60 до плюс 100 градусов Цельсия. Возможно исполнение из двухслойных сталей и из стали 20ЮЧ. Газосепараторы могут изготавливаться объемом от 1,6 до 16 кубов. Содержание жидкости, поступающей в газосепаратор с газом, не должно составлять более 200 см на куб. Газосепараторы могут устанавливаться в районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно, согласно СНиП II-6-74 и СНиП II-А 12-69.
• У - климатическое исполнение для макроклиматических районов с умеренным климатом.
• УХЛ - климатическое исполнение для макроклиматических районов с холодным и умеренным климатом.
• Углеродистая сталь - одна из самых распространенных групп материалов для производства компонентов трубопровода. Она предназначена для изделий, транспортирующих нейтральные, слабоагрессивные жидкие и газообразные среды при пороговых температурах от -40 до +425 градусов. Точные значения допустимой температуры перемещаемых веществ вычисляется отдельно для каждой марки стали этого типа.
• Фланцы широко применяются на трубопроводах средних и больших диаметров благодаря высокой надежности. Они имеют выступ на своей поверхности, что облегчает центрирование прокладки. На уплотнительной поверхности фланца может наноситься ряд концентрических неглубоких треугольных канавок, что резко увеличивает его герметичность.
• Резервуарное оборудование представляет собой герметично закрываемый или открытый стационарный либо передвижной сосуд. Основное назначение емкостного и резервуарного оборудования заключается в обеспечении хранения, приема и выдачи газообразных, жидких или иных веществ. Чаще всего емкости и резервуары используются для хранения нефтепродуктов, ГСМ, воды и различных газов. На сегодняшний день различают следующие виды емкостного и резервуарного оборудования: прямоугольные и цилиндрические; вертикального и горизонтального исполнения; наземного и подземного размещения. Также существуют одно-, двух- и трехсекционные емкости и резервуары, различают одностенное и двустенное оборудование. Емкости и резервуары комплектуются вспомогательным оборудованием, в число которого входят лестницы, площадки обслуживания, опоры под трубопроводы и другие строительные конструкции, необходимые для правильной эксплуатации представленного оборудования.

Газосепаратор ГС, ТУ 3615-001-25491312-2006 Ду 600/2000, Ру 6 - 88 атм., сетчатый цилиндрический вертикальный