Кран шаровой ВНИЛ.491816.044-00, ВНИЛ.491816.044-01, ВНИЛ.491816.044-02, ВНИЛ.491816.044-03, ВНИЛ.491816.044-04, ВНИЛ.491816.044-05, ВНИЛ.491816.044-06, ВНИЛ.491816.044-07, ВНИЛ.491816.044-08, ВНИЛ.491816.044-09 Ду 32, Ру 6 - 40 атм., запорный с обогревом, класс герметичности A или В

Кран шаровой ВНИЛ.491816.044-00, ВНИЛ.491816.044-01, ВНИЛ.491816.044-02, ВНИЛ.491816.044-03, ВНИЛ.491816.044-04, ВНИЛ.491816.044-05, ВНИЛ.491816.044-06, ВНИЛ.491816.044-07, ВНИЛ.491816.044-08, ВНИЛ.491816.044-09 Ду 32, Ру 6 - 40 атм., запорный с обогревом, класс герметичности A или В

• Кран шаровой относится к запорной арматуре, которая предназначена для перекрытия потока рабочей среды. Принцип действия заключается в поворачивающемся вокруг своей оси и перпендикулярно трубопроводу шаре, который имеет отверстия для прохода и для прекращения подачи рабочей среды. К шару с двух сторон примыкают уплотнительные кольца, которые и отвечают за герметичность шарового крана. Шаровые краны получают широкое применение на различных видах трубопроводов, поскольку имеют малые габариты и могут устанавливаться в любом рабочем положении на трубопроводе, а также имеют малое гидравлическое сопротивление и высокие эксплуатационные характеристики. В отличие от задвижек, шаровые краны имеют относительно высокие цены, однако нельзя не учитывать то, что традиционные задвижки обладают большими габаритами, а также требуют постоянного обслуживания - что, например, при подземной прокладке сетей, играет очень весомую роль для эксплуатационных служб.
• Трубопроводная арматура диаметром 32 мм может применяться как в нефтегазоперерабатывающем комплексе, так и в химической промышленности, где предъявляются серьезные требования к материалам изготовления арматуры в связи с использованием агрессивных рабочих сред.
• Климатическое исполнение - это климатические условия эксплуатации арматуры, которые определяются в соответствии с ГОСТ 15150-69.
• Все трубопроводы воды и пара делятся по уровню сложности на четыре категории, в зависимости от параметров рабочей среды. При этом к первой категории относят трубопроводы экстремальных условий работы (температура выше +450 градусов и давление более 8,0 МПа). Соответственно к четвертой категории относятся трубопроводы общего назначения (температура не выше +250 градусов и давление не более 1,6 МПа).
• Легированная сталь - это сталь с содержанием специально вводимых добавок для получения каких-либо заданных свойств. Такие добавки называют легирующими. Сталь считается легированной, если содержание специально вводимых элементов составляет 1 % и более. При их введении существенно улучшаются механические свойства стали, такие как прочность, пластичность и термостойкость, однако это повышает ее стоимость, особенно в случаях, когда необходимые легирующие элементы являются редкими металлами.
• Под заказ эти изделия могут быть изготовлены из следующих марок сталей: 02Х17Н14М3, 05Х20Н25М3Д2ТЛ, 06ХН28МДТ, 07Х18Н10Г2С2М2Л, 07Х20Н25М3Д2ТЛ, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н25М3Д2ТЛ, 10Х17Н12М3Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 10Х18Н25М3Д2ТЛ, 12Х17Н13М3Т, 12Х18Н12М3Л, 12Х18Н12М3ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ.
• Нержавеющая сталь F 316 не оказывает негативного воздействия на качество воды и обладает повышенной стойкостью к коррозии, что позволяет использовать ее при изготовлении труб для трубопроводов. Сталь F 316 широко применяется в отраслях промышленности, предъявляющих высокие требования к гигиене. Производится за рубежом.
• Углеродистая сталь - это основной конструкционный материал, используемый в промышленности. Эти стали проще в производстве и значительно дешевле легированных сталей, хотя уступают последним по показателям надежности и температурной стойкости. Основные свойства каждой марки стали такого типа определяются содержанием в ней углерода и присутствием примесей, взаимодействующих с железом и углеродом. Чем больше углерода в стали, тем больше ее прочность, но меньше пластичность.
• С помощью электроприводов управляют запорной, а иногда регулирующей арматурой. Электроприводы используют доступный вид энергии - электрическую энергию, которая включается только на период работы привода. Приводы включаются на месте или дистанционно. Устанавливаются электроприводы непосредственно на арматуре или на расстоянии.
• Ручной вид управления арматурой предполагает, что усилие на запорный орган поступает в результате команд и действий оператора. В нужный момент оператор мышечным усилием воздействует на шток или шпиндель арматуры. Ручное управление арматурой осуществляется в тех случаях, когда арматура срабатывает редко или используется как резервная, предназначенная на случай аварии или ремонта трубопроводной сети.
• Присоединение арматуры сваркой используют на газопроводах с высокими требованиями в отношении герметичности соединения по условиям свойств и параметров среды. Марка стали для обеспечения прочности сварных швов арматуры и патрубков должна соответствовать марке стали всего газопровода.
• Присоединение к трубопроводу - способ присоединения арматуры к трубопроводу. Выбор способа присоединения арматуры к трубопроводу зависит от давления, температуры рабочей среды и частоты демонтажа трубопроводов. Различают вантузное, комбинированное, муфтовое, под приварку, стяжное, фланцевое, цапковое, штуцерное присоединение арматуры к трубопроводу. Преимуществом фланцевого соединения является надежность, простота соединения, возможность многократной разборки и соединения. Фланцы соединяются между собой болтами или шпильками, между ними вставляется прокладка из паронита.
• Конструкции трубопроводной арматуры имеют разнообразную конфигурацию, различные формы и характеристики. Вся совокупность элементов трубопроводной арматуры (блоки, краны, задвижки и прочее) сводится к наличию основных элементов, которые обязательно присутствуют в том или ином виде в каждом наименовании конструкции трубопроводной арматуры. Конструкции трубопроводной арматуры обязательно содержат в числе своих составных элементов: корпус с присоединительными патрубками, крышку, рабочий орган.

Кран шаровой ВНИЛ.491816.044-00, ВНИЛ.491816.044-01, ВНИЛ.491816.044-02, ВНИЛ.491816.044-03, ВНИЛ.491816.044-04, ВНИЛ.491816.044-05, ВНИЛ.491816.044-06, ВНИЛ.491816.044-07, ВНИЛ.491816.044-08, ВНИЛ.491816.044-09 Ду 32, Ру 6 - 40 атм., запорный с обогревом, класс герметичности A или В