Вентиль 15с22нж Ду 20, Ру 40 атм.

Вентиль 15с22нж Ду 20, Ру 40 атм.

• Рабочей средой стального запорного клапана 15с22нж выступают неагрессивные жидкие и газообразные среды. Затвор клапана 15с33нж имеет форму тарелки. При переключении клапана затвор меняет направление внутри арматуры в противоположном направлении, параллельно потоку рабочей среды. Сальниковое уплотнение шпинделя предотвращает протечку среды. При открытом затворе разгрузку сальника обеспечивает верхнее уплотнение клапана. Благодаря стальному корпусу, данный клапан устойчив к высоким температурам рабочей среды, а также обладает повышенной стойкостью к перепадам напряжения среды в трубопроводе. При соблюдении всех требований, указанных в техническом паспорте изделия, клапан 15с22нж прослужит не менее 10 лет. Универсальное назначение клапана 15с22нж позволяет устанавливать его в составе водопроводов, паропроводов и других аналогичных систем, предназначенных для транспортировки неагрессивных жидкостей или газов. Одним из достоинств данного вида клапана является малый ход затвора, благодаря чему запорный орган открывается полностью, что уменьшает ход тарелки клапана почти в четыре раза. Направление рабочей среды должно совпадать с направлением стрелки на корпусе клапана.
• В зависимости от типа корпуса вентили подразделяются на три категории: проходные, угловые и прямоточные. Угловые типы этой арматуры устанавливаются в местах поворотов системы трубопровода. Прямоточные виды отличаются расположенным под углом в 45 градусов к оси прохода шпинделем. По сравнению с другими типами вентилей, прямоточные имеют небольшой показатель сопротивления. Вентиль можно устанавливать в сетях, коммуникациях, системах трубопровода и сооружениях, предназначенных для различных технологических или рабочих сред. Рабочая среда - это непосредственно вода, водяной пар, газ, нефть, другие жидкости и газы, сухие порошковые смеси, например, мука в хранилищах хлебопекарных заводов и комбинатов, которые переправляются из одной ёмкости, или из резервуара, или из системы узлов трубопровода в другую систему, в другие резервуары, ёмкости. Для производства вентилей используется латунь или ковкий чугун. Причем, если головка корпуса изготовлена из латуни, она легко поддается отворачиванию, в то время как аналогичная деталь из чугуна отворачивается с трудом. Приобретая новый вентиль, особенное внимание стоит уделить клапану, который отлично просматривается со стороны ввода труб. Стоит удостовериться в наличии в клапане прокладки, закрепленной гайкой, для чего можно просто вывернуть шток за моховик. Если примыкающая к седлу сторона клапана отличается ровной поверхностью, то в ваших руках паровой вентиль, который не подходит для горячей и холодной воды.
• Трубопроводная арматура с диаметром условного прохода 20 мм может быть запорного, распределительно-смесительного или регулирующего назначения.
• Условный индекс трубопроводной арматуры - индекс, дающий информацию об основных данных изделия. Умение правильно прочесть эту информацию помогает не только выбрать арматуру, наиболее точно соответствующую требованиям проектирования, но и осуществить необходимый монтаж, а также сократить трудоемкость некоторых организационных процессов на производстве. Индекс обычно указывается на корпусе арматуры, а также в прайс-листах компаний-поставщиков. Первая цифра индекса указывает на тип арматуры. Клапан регулирующий обозначается числом 25, клапаны запорные и отсечные - 22, задвижки - 30 и 31, указатель уровня - 12 и так далее. Таким образом, первое число в индексе всегда двузначное и сообщает наименование изделия. Затем следует буквенное сокращение, обозначающее материал, из которого изготовлен корпус арматуры. Сталь углеродистая обозначается буквой «с», легированная сталь - «лс», коррозионностойкие и нержавеющие стали - «нж». Обычно сокращение включает в себя первые буквы полного названия материала, а потому легко запоминается. Затем, в случае, если арматура оснащена приводом, следует однозначное число, указывающее на конкретный тип привода. Механические приводы, в зависимости от типа передачи, обозначаются цифрами 3, 4 и 5, пневматические и гидравлические - цифрами 6 и 7 соответственно, электромагнитные - цифрой 8, электрические - 9. Число, следующее после обозначения типа электропривода, сообщает конструкцию изделия согласно каталогу Центрального Конструкторского Бюро Арматуростроения. Затем следует буквенное обозначение, соответствующее материалу, из которого изготовлены уплотнительные кольца изделий. Эбонит обозначается буквой «э», резина – «р» и так далее. Если уплотнительные кольца образуются посредством материала корпуса, то есть они не наплавляются и не вставляются отдельно, то в индексе будет указано «бк» (без колец). Таким образом, индекс трубопроводной арматуры, оснащенной приводом, будет состоять из пяти элементов, а в случае отсутствия привода - из четырех. Рассмотрим конкретные примеры. Клапан 25ч940нж - первое число 25 сообщает, что данный клапан - регулирующий, буква «ч» - что он выполнен из серого чугуна, цифра 9 указывает на то, что клапан оснащен электроприводом, цифра 40 соответствует позиции изделия в каталоге Центрального конструкторского Бюро Арматуростроения, а последнее буквенное обозначение «нж» говорит о том, что материалом уплотнительных колец служит нержавеющая и коррозионностойкая сталь. В индексе крана шарового 11лс60п всего 4 элемента, что свидетельствует о том, что кран не оснащен никаким видом привода. В нефтеперерабатывающих и нефтехимических промышленностях могут использоваться другие индексы, указывающие на тип изделия, а также на его параметры (условный диаметр и условное давление, на которое изделие может применяться).
• Климатическое исполнение трубопроводной арматуры - это совокупность характеристик окружающей среды, при которых изделие работает в заданном режиме и способно бесперебойно функционировать в течение срока, оговоренного гарантией на его эксплуатацию. Стандарты климатических исполнений указаны в ГОСТ15150-69. Условно по одному из основных параметров этого стандарта - температуре окружающей среды - климатические исполнения можно разделить на две группы: У и УХЛ.
• Углеродистая сталь - сталь конструкционная. Применение: трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной службы при температурах до 350 градусов.
• Управление под привод - управление устройством осуществляется при помощи установленного непосредственно на арматуре привода, по команде оператора или автоматически действующими датчиками, установленными на трубопроводной системе.
• Ручной вид управления арматурой предполагает, что усилие на запорный орган поступает в результате команд и действий оператора. В нужный момент оператор мышечным усилием воздействует на шток или шпиндель арматуры. Ручное управление арматурой осуществляется в тех случаях, когда арматура срабатывает редко или используется как резервная, предназначенная на случай аварии или ремонта трубопроводной сети.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Водопроводные системы - это инженерные сооружения, проводящие воду для питья или технических целей из озер, рек, колодцев, магистральных трубопроводов конечным пользователям в жилища или промышленные предприятия. Подача воды в водопроводных системах происходит чаще всего по подземным трубам или каналам, используя сопутствующее оборудование: насосы, запорную и трубопроводную арматуру и накопители. К основным компонентам водопроводной системы относятся источники водоснабжения, устройства, подающие воду, всевозможное сантехническое оборудование конечных пользователей. Посредством трубопроводной арматуры происходит управление потоком рабочей среды путем изменения площади проходного сечения. Управление может представлять собой перекрывание, регулирование, распределение, смешивание, фазоразделение. Трубопроводная арматура характеризуется двумя главными параметрами: условный проход или номинальный размер DN и условное или номинальное давление PN. На паропроводах и водопроводах теплоэнергетических установок, которые работают при докритических и закритических параметрах, используется энергетическая арматура. Из предохранительной энергетической арматуры чаще всего используются предохранительные клапаны прямого действия и импульсно-предохранительные устройства. В качестве запорной арматуры в энергетическом оборудовании используются 1) клапаны воздушные; 2) клапаны трехходовые; 3) клапаны запорные работающие на паре и на воде; 4) задвижки с малогабаритными затворами.

Вентиль 15с22нж Ду 20, Ру 40 атм.