Клапан предохранительный 17с7нж Ду 100, Ру 16 атм., пружинный полноподъемный без принудительного открытия

Клапан предохранительный 17с7нж Ду 100, Ру 16 атм., пружинный полноподъемный без принудительного открытия

• Предохранительный пружинный клапан 17с7нж применяют для защиты оборудования от повышения давления в условиях жидкой и газообразной неагрессивной рабочей среды. Главной задачей данной арматуры является автоматический сброс избытка рабочей среды в отводящий трубопровод при недопустимом повышении давления рабочей среды перед клапаном. Конструкцией данного клапана не предусмотрено наличие ручного подрыва, позволяющего контролировать давление путем ручного открытия запорного элемента клапана. Пружинные клапаны характеризуются небольшими габаритами и высокой степенью герметичности золотника в закрытом положении. В процессе работы клапан 17с7нж не должен испытывать нагрузки от трубопровода, поэтому при необходимости предусматриваются опоры и компенсаторы.
• Особенности использования полноподъемных предохранительных клапанов двухпозиционного действия на жидких средах - при аварийном повышении давления внезапное открытие клапана на большой ход часто сопровождается резким падением давления в золотниковой зоне из-за невозможности расширения жидкости. Падение давления приводит к закрытию клапана, этот процесс происходит в достаточно короткий промежуток времени и сопровождается, в ряде случаев, гидравлическим ударом в системе. Получение разрешения Ростехнадзора на функционирование таких систем возможно при выполнении требования Ростехнадзора об установлении на паровых котлах с давлением свыше 3,9 МПа только импульсных предохранительных устройств. Импульсные предохранительные устройства должны состоять из главного предохранительного и импульсного клапана, управляющего мембранным или поршневым приводом главного клапана. При работе на жидкостях возможно использование типовых конструкций полноподъемных клапанов при наличии разрешения Ростехнадзора на применение клапана, которое дается на повышение рабочего давления до 25 %.
• Давление рабочей среды в трубопроводе является энергетическим параметром. Для различных технических задач давление разделяют на условное, рабочее и пробное. В ГОСТ 26349-84 установлены условные или номинальные давления для арматуры и соединений трубопроводов. Для арматуры и деталей трубопроводов: тройников, колен, отводов, переходов, фланцев и других, условное или номинальное давление PN или Py; рабочее давление Рр определяет ГОСТ 356-80. Таблицы технического паспорта на трубопроводную арматуру содержат значение условного давления.
• У - климатическое исполнение для макроклиматических районов с умеренным климатом.
• Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
• Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Предохранительная арматура предназначена для автоматической защиты трубопроводов, технологического и энергетического оборудования от превышения давления сверх допустимых пределов (мембранные устройства, пружинные и грузовые предохранительные клапаны, перепускные клапаны).

Клапан предохранительный 17с7нж Ду 100, Ру 16 атм., пружинный полноподъемный без принудительного открытия