Переключающее устройство 23с17нж Ду 50, Ру 40 атм., для установки совместно с предохранительными клапанами

Переключающее устройство 23с17нж Ду 50, Ру 40 атм., для установки совместно с предохранительными клапанами

• На выходе из клапанов предохранительных при необходимости можно установить переключающее устройство (соответствующего номинального размера и давления) и соединить оба переключающих устройства цепной передачей. В этом случае при вращении маховика одного из переключающих устройств происходит одновременное перемещение запорного органа обоих переключающих устройств и перекрытие трубопроводов на входе и выходе к предохранительному клапану, что необходимо для безопасности и соблюдения экологических требований. Переключающие устройства могут изготавливаться на выход и вход предохранительных клапанов, соединяясь при этом между собой цепной передачей, обеспечивающей синхронное управление. В таком случае переключающие устройства укомплектовываются звездочками для цепной передачи. В процессе вращения маховика одного из переключающих устройств, к примеру, установленного на входе к клапанам, происходит синхронное перемещение запорного органа обоих устройств и, соответственно, перекрытие трубопровода на выходе и входе к предохранительному клапану.
• Арматура диаметром 50 мм используется для таких рабочих сред, как вода, воздух, пар, аммиак, нефть, нефтепродукты, природный газ, газоконденсат, жидкие и углеводородные смеси.
• Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
• Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
• Ручной вид управления арматурой предполагает, что усилие на запорный орган поступает в результате команд и действий оператора. В нужный момент оператор мышечным усилием воздействует на шток или шпиндель арматуры. Ручное управление арматурой осуществляется в тех случаях, когда арматура срабатывает редко или используется как резервная, предназначенная на случай аварии или ремонта трубопроводной сети.
• Колебания температуры и давления создают условия для разуплотнения фланцевых соединений. Периодическое повышение температуры вызывает пластическую деформацию прокладки в связи с временным увеличением затяга болтов и шпилек. При снижении температуры затяг прокладки оказывается недостаточным, и фланцевое соединение теряет герметичность. Колебания давления и температуры оказывают специфическое влияние и на свойства стали: вызывают старение, снижение пластичности, механических свойств и малоцикловой прочности.
• Распределительно-смесительная арматура предназначена для распределения рабочей среды по определенным направлениям или для смешения потоков среды (например, холодной и горячей воды). Наглядным примером распределительно-смесительной арматуры является сантехнический смеситель.

Переключающее устройство 23с17нж Ду 50, Ру 40 атм., для установки совместно с предохранительными клапанами