Клапан обратный 19с53нж Ду 50, Ру 40 атм., поворотный с коррозионно-стойким уплотнением

Клапан обратный 19с53нж Ду 50, Ру 40 атм., поворотный с коррозионно-стойким уплотнением

• Обратный дисковый затвор 19с53нж применяют для недопущения изменения направления потока среды в условиях транспортировки холодной и горячей воды, пара и жидких неагрессивных нефтепродуктов. Конструкция представленной арматуры включает в себя корпус, крышку, прокладку, захлопку, кронштейн, оси и серьги. Запирающий элемент затвора выполняется в виде круглого диска, который располагается выше оси проходного отверстия. Под действием среды диск поворачивается на определенный угол, обеспечивая проход среды; в случае остановки потока рабочей среды диск, под действием собственного веса, опускается на седло и перекрывает проходное отверстие затвора. Таким образом, обратный затвор относится к полностью автоматической арматуре, управление которой не требует вмешательства оператора. Клапан не снижает своих эксплуатационных показателей даже при постоянном перегреве до 425 градусов Цельсия. Как правило, клапан обратный 19с53нж устанавливается на трубопроводах в горизонтальном положении. Не допускается использование обратного затвора в качестве запорной арматуры. Направление потока среды должно быть под диск захлопки в соответствии с направлением стрелки, нанесенной на корпус. Для обеспечения безопасной работы затвора 19с53 категорически запрещается использовать его на параметры, превышающие основные технические данные. При регулярном обслуживании клапан обратный 19с53нж безотказно проработает на протяжении всего срока службы. Применение обратной арматуры позволяет защитить оборудование, находящиеся под давлением, а также существенно снизить течь рабочей среды в случае разрушения отдельного участка системы.
• Подъемные обратные клапаны оснащены отверстиями в хвостовике тарелки, которые необходимы для предотвращения демпфирования при работе. Отверстие соединяет низ направляющего отверстия с полостью клапана, тем самым предотвращая торможение. Когда используется сплошной хвостовик, отверстие делается вверху стенки полой направляющей крышки. В насосных установках при всасывании воды или нефти используются приемные клапаны, которые снабжены предохранительной сеткой. Такие клапаны могут быть как подъемными, так и поворотными, а также могут иметь одну или несколько створок. Широко используются обратные поворотные клапаны, имеющие дополнительные грузы. Однако стоит учитывать, что такие клапаны при открывании могут создавать сильные удары. В связи с этим нужно следить за углом уплотнительных колец в седле, который не должен быть слишком малым, а также за тем, чтобы не создавалось заклинивание тарелки в седле. При больших условных диаметрах прохода обратные клапаны снабжаются наружным обводом с задвижкой. Обвод используется в целях избегания в системе гидравлического удара при срабатывании клапана. Производители выпускают такие клапаны с гидравлическим демпфером, который имеет связь с поворотной осью затвора. Многостворчатые поворотные клапаны выходят из применения. Из-за малой массы в многостворчатых клапанах поворотные диски или захлопки в процессе работы осуществляют высокочастотные колебания, потому быстро изнашиваются оси и проушины, что является причиной их разрушения.
• Диаметр 50 мм - самый распространенный диаметр трубопроводной арматуры.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, марганец повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.
• При использовании автономной арматуры управление рабочим циклом осуществляется только посредством воздействия самой рабочей среды без привлечения посторонних источников энергии. Согласно ГОСТ 52720-2007 «Арматура трубопроводная. Термины и определения», данная арматура является арматурой прямого действия. Принцип действия данной арматуры основывается на получении силового воздействия непосредственно от потока рабочей среды, вследствие чего рабочий орган арматуры перемещается в требуемое положение. К представленному виду трубопроводной арматуры относятся обратные клапаны, которые срабатывают при изменении направления потока среды в контролируемом участке трубопровода; предохранительные клапаны; регуляторы давления и расхода; конденсатоотводчики; терморегуляторы и другая арматура.
• Фланцевое присоединение арматуры к трубопроводу - самый распространенный способ присоединения. Преимуществом фланцевого соединения являются возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, хорошая герметизация стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для широкого диапазона давлений и проходов.
• Обратную арматуру применяют для защиты трубопроводов, насосов, сосудов и другого оборудования от недопустимого изменения направления движения потока среды. Внезапное изменение направления потока среды на обратное может привести к поломке оборудования и, как следствие, стать причиной серьезных нарушений технологического процесса. Преимуществом обратной арматуры является вероятность нормального функционирования в аварийных ситуациях. Также посредством обратной арматуры можно значительно снизить течь рабочей среды из системы при разрушении её участка. Принцип действия данной арматуры заключается в отключении защищаемого участка системы или оборудования. Существует два основных типа обратной арматуры: невозвратно-запорная арматура и невозвратно-управляемая арматура. Отличие невозвратно-управляемой арматуры заключается в возможности принудительного открытия или ограничения хода затвора.

Клапан обратный 19с53нж Ду 50, Ру 40 атм., поворотный с коррозионно-стойким уплотнением