Клапан обратный 19с19нж Ду 50, Ру 160 атм., поворотный

Клапан обратный 19с19нж Ду 50, Ру 160 атм., поворотный

• Обратный затвор 19с19нж применяют для автоматической защиты трубопровода от изменения направления потока среды в технологических системах с жидкой и газообразной рабочей средой. Затвор закрывается под тяжестью собственного веса. Когда рабочая среда приходит в движение, то ее поток поворачивает затвор на определенный угол, обеспечивая проход в прямом направлении. При исчезновении потока или при обратном ходе среды проходное отверстие закрывается падающим под собственным весом затвором. Направление потока среды должно быть под диск захлопки, в соответствии с направлением стрелки на корпусе. Устанавливают данный клапан как на горизонтальных, так и на вертикальных участках трубопровода.
• Затвор дисковый поворотный - трубопроводная арматура, запирающий или регулирующий элемент которой, представляет собой диск, поворачивающийся вокруг своей оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Затвор поворотный дисковый применяется при больших диаметрах трубопроводов от 400 до 2000мм, малых давлениях среды от 0,25 до 2,5 МПа и пониженных требованиях к герметичности рабочего органа. Используется данный вид арматуры для систем отопления, водоснабжения и различных технологических применений. Может использоваться для питьевой или технической воды, морской воды, пара, спирта, каустической соды, гидравлической транспортировки твердых веществ. Максимальная температура рабочей среды составляет +250 градусов Цельсия. Управление затворами дисковыми поворотными осуществляется при помощи редуктора либо электропривода.
• Обратный клапан служит для автоматической защиты системы от обратного направления потока рабочей среды в трубопроводе. Клапан срабатывает под действием энергии самой среды в трубопроводе. Подразделяются клапана на обратные поворотные и обратные подъемные. Запорным органом поворотного клапана является крышка в виде диска, который закреплен при помощи поворотного рычага. Под действием движения среды крышка находится в открытом положении, в случае движения среды в обратном направлении крышка закрывается. Эти клапаны могут устанавливаться на горизонтальных участках либо на вертикальных трубопроводах при условии, что среда движется снизу-вверх. Подъемные клапаны обладают надежной герметичностью и проще по устройству, однако они применяются для относительно чистых сред и устанавливаются только на горизонтальных участках. Запорным органом клапана обратного подъемного является золотник, который расположен перпендикулярно трубопроводу. Под действием среды золотник поднимается, при обратном направлении золотник прижимается к проходному отверстию.
• Диаметр 50 мм - самый распространенный диаметр трубопроводной арматуры.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
• Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Обратная арматура служит для предотвращения обратного направления потока рабочей среды путем закрывания защищаемого участка от остального трубопровода. К обратной арматуре относятся обратные клапаны и обратные затворы. Этот вид арматуры отличается тем, что срабатывание происходит посредством самой рабочей среды, а не от другого источника энергии.

Клапан обратный 19с19нж Ду 50, Ру 160 атм., поворотный