Регулятор давления 21ч14нж Ду 80, Ру 16 атм., прямого действия с пружиной, нормально закрытый

Регулятор давления 21ч14нж Ду 80, Ру 16 атм., прямого действия с пружиной, нормально закрытый

• Регуляторы газа должны соответствовать ряду требований. В частности, как регулятор давления газа комбинированный, так и регулятор баллонных установок должны иметь зону пропорциональности, не превышающую предел в 20% верхнего значения настройки выходного давления. Для всех остальных регуляторов этот предел составляет 10%. Кроме того, зона нечувствительности не может превышать 2,5% верхнего параметра настройки выходного давления. Значение постоянной времени не должно составлять более 60 секунд. Самостоятельное управление регулирующим органом осуществляется регулятором в том случае, когда его чувствительный элемент способен развивать достаточно большое перестановочное усилие. Такая модель получила название регулятор давления прямого действия. Необходимым параметром точности регулирования и увеличения значения перестановочного усилия между регулирующим органом и чувствительным элементом является установка специального усилителя - так называемого пилота или командного прибора. Такой усилитель управляется измерителем. При этом энергия рабочей среды создает в усилителе передающуюся на регулирующий орган силу. Иногда регулирующий орган регулятора носит название дросселирующего, поскольку в нем осуществляется дросселирование газа.
• Фланцевые детали трубопроводов диаметром 80 мм, в зависимости от условий их работы (давления, температуры, коррозионных свойств среды), изготавливают из углеродистых, легированных и нержавеющих марок сталей.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Чугун - самый распространенный и самый дешевый материал для изготовления трубопроводной арматуры. Используется на давление не более 25 атмосфер.
• Арматурой с автоматическим управлением являются устройства, где управление затвором происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на затвор или на чувствительный элемент - датчик.
• Фланцевое присоединение арматуры к трубопроводу - самый распространенный способ присоединения. Преимуществом фланцевого соединения являются возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, хорошая герметизация стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для широкого диапазона давлений и проходов.
• Запорная арматура предназначена для полного перекрывания потока рабочей среды. Обеспечивает герметичность, как в затворе, так и по отношению к внешней среде. К запорной арматуре относится пробно-спускная и контрольно-спускная арматура. Ее используют для проверки уровня жидкой среды в емкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа. Регулирующая арматура применяется для регулировки параметров рабочей среды (расхода, давления, температуры) путем изменения ее расхода. К ней относятся регуляторы расхода, регуляторы давления, регуляторы температуры, регуляторы уровня жидкости, дроссели.

Регулятор давления 21ч14нж Ду 80, Ру 16 атм., прямого действия с пружиной, нормально закрытый