Клапан обратный 16лс13нж, 16лс14нж, 16лс15нж, 16лс21нж, 16лс22нж, 16нж13нж, 16нж14нж, 16нж15нж, 16нж21нж, 16нж22нж, 16с13нж, 16с14нж, 16с15нж, 16с21нж, 16с22нж, КПО Ду 50, Ру 16 - 100 атм., подъемный

Клапан обратный 16лс13нж, 16лс14нж, 16лс15нж, 16лс21нж, 16лс22нж, 16нж13нж, 16нж14нж, 16нж15нж, 16нж21нж, 16нж22нж, 16с13нж, 16с14нж, 16с15нж, 16с21нж, 16с22нж, КПО Ду 50, Ру 16 - 100 атм., подъемный

• Клапан обратный 16нж13нж предназначен для систем с жидкой и газообразной неагрессивной рабочей средой. Затвор представленного клапана выполнен в виде золотника, который при прерывании потока рабочей среды или возникновении обратного потока перекрывает проходное отверстие. В качестве материала уплотнительных поверхностей используется нержавеющая сталь. Установку обратного клапана 16нж13нж необходимо проводить строго по направлению стрелки на корпусе, соответствующему направлению движения среды. Использование обратного клапана позволяет не допустить возможности обратного тока рабочей среды, а также предотвратить возникновение гидравлического удара. Несмотря на сравнительную простоту конструкции, он обеспечивает надежную защиту системы от утечки рабочей среды в атмосферу.
• Конструкцией клапана подъемного 16с13нж предусмотрено наличие диска, который совершает возвратно-поступательное движение. При подаче рабочей среды золотник поднимается, освобождая проход для потока рабочей среды. При прекращении подачи рабочей среды под действием ее обратного потока золотник перекрывает проходное отверстие, плотно прижимаясь к седлу корпуса. Устанавливают клапан 16с13нж на вертикальных участках трубопровода крышкой вверх, в доступных для технического обслуживания и ремонта местах. Направление движения рабочей среды должно совпадать с направлением стрелки на корпусе клапана. Благодаря фланцевому присоединению можно легко и быстро произвести замену изношенных частей, а также произвести полную замену клапана. Основной целью применения обратного клапана служит защита трубопровода от возможных гидроударов при неожиданном изменении направления потока рабочей среды на обратный. К достоинствам клапана обратного 16с13нж относят тот факт, что клапан не снижает своих эксплуатационных характеристик при постоянном перегреве до +425 градусов Цельсия.
• Распространенным видом трубопроводной арматуры, необходимой для исключения обратного потока рабочей среды при незапланированном падении давления в трубопроводе, является обратный клапан. Обратный клапан представляет собой корпус, через который проходит рабочая среда, и золотник, не допускающий движения рабочей среды в обратном направлении. В условиях среды неагрессивной к материалам корпуса применяют клапан обратный подъемный тарельчатый 16с21нж. Подъемные клапаны имеют сравнительно простую конструкцию, при этом обеспечивают надежную герметичность по отношению к внешней среде. На трубопровод представленный клапан монтируется вертикально, патрубками вниз, допускается горизонтальное расположение клапана. Клапан обратный следует использовать при транспортировке рабочей среды, характеристики которой совпадают с требованиями технического паспорта изделия.
• Клапан обратный подъемный применяют для автоматической защиты горизонтальных трубопроводов от образования движения потока среды в обратном направлении. Особенностью конструкции подъемного клапана является затвор, который выполняется в виде золотника и перемещается возвратно-поступательно по направлению потока среды через седло. Данный клапан может изготавливаться как проходным, в котором направление потока не меняется, так и угловым, в этом случае направление потока меняется на 90 градусов. Использования обратных клапанов позволяет обеспечить нормальный режим эксплуатации системы, при этом данный клапан предотвращает образование внештатных ситуаций и аварий в трубопроводах с резкими скачками давления. Преимуществом подъемного клапана является простота изготовления и обеспечение надёжной герметичности. Однако его конструкция более чувствительна к загрязнённым средам, при воздействии которых возможно заедание клапана.
• Клапан обратный - клапан, который предотвращает образование потока среды в обратном направлении, что часто возможно в системах с падением давления на отдельных участках. Они автоматически срабатывают под действием энергии среды в трубопроводе. В целях повышения чувствительности обратного клапана к перемене направления потока рабочей среды и для ускорения посадки клапана, производители выполняют тарелку с пружиной или используют дополнительный груз. Однако эти конструктивные решения повышают расход энергии и способствуют потерям напора при перемещении среды в трубопроводе. Обратные клапаны в особых случаях, в частности на основных трубопроводах атомных станций, должны в закрытом положении обеспечивать естественную циркуляцию теплоносителя. Такие клапаны обеспечивают полное закрытие, причем за счет наличия небольшого отверстия в диске обратного клапана обеспечивается естественная циркуляция. Размер отверстия подбирается изготовителями таким образом, чтобы обеспечить необходимую циркуляцию среды. При использовании в качестве невозвратно-запорной арматуры производители снабжают клапан шпинделем или другим устройством, прижимающим тарелку к седлу и обеспечивающим фиксацию ее в этом положении.
• Трубопроводная арматура диаметром 50 мм может монтироваться на магистральных, технологических, энергетических и судовых трубопроводах.
• Климатическое исполнение - это климатические условия эксплуатации арматуры, которые определяются в соответствии с ГОСТ 15150-69.
• Все трубопроводы воды и пара делятся по уровню сложности на четыре категории, в зависимости от параметров рабочей среды. При этом к первой категории относят трубопроводы экстремальных условий работы (температура выше +450 градусов и давление более 8,0 МПа). Соответственно к четвертой категории относятся трубопроводы общего назначения (температура не выше +250 градусов и давление не более 1,6 МПа).
• Из стали 14Х17Н2 производят детали арматуры, работающие в различных средах средней агрессивности при требованиях высокой твердости и прочности (мясомолочная и пищевая промышленность, консервные заводы, спиртоводочные производства, азотокислотные заводы). Допускается температура рабочей среды от -70 до +350 градусов.
• Легированная сталь - один из основных металлических материалов, используемых при производстве трубопроводной арматуры. Эта сталь имеет хорошие технологические свойства: легко обрабатывается давлением (многие детали получают прокаткой, ковкой или штамповкой), а также хорошо сваривается и обрабатывается на металлорежущих станках.
• Под заказ эти изделия могут быть изготовлены из следующих марок сталей: 02Х17Н14М3, 05Х20Н25М3Д2ТЛ, 06ХН28МДТ, 07Х18Н10Г2С2М2Л, 07Х20Н25М3Д2ТЛ, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н25М3Д2ТЛ, 10Х17Н12М3Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 10Х18Н25М3Д2ТЛ, 12Х17Н13М3Т, 12Х18Н12М3Л, 12Х18Н12М3ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ.
• Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - астеничных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.
• Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик.
• Конструктивная особенность арматуры под приварку состоит в наличии присоединительных патрубков, привариваемых к трубопроводу. К преимуществам данного метода относят полную и надежную герметичность соединения, минимум обслуживания, при котором не требуется подтяжки фланцевых соединений. Приварной метод крепления имеет свои недостатки, среди которых повышенная сложность ремонтных работ и работ по замене арматуры и ее элементов. Различают два основных метода приварки арматуры, позволяющих за доли секунды качественно произвести приварку крепежа к металлической поверхности: конденсаторная сварка и электродуговая сварка. При сварке арматуры с трубопроводом из разнородных марок сталей необходимо предусмотреть приварку переходников к арматуре из стали идентичной марки стали трубопровода. Соединение под приварку может использоваться в арматуре, предназначенной для работы при высоких давлениях и температурах, характерных для крупных энергетических котлов, турбин и других установок. Чаще всего присоединение арматуры под приварку применяется на тех трубопроводах, которые сами монтируется целиком при помощи сварки.
• Фланцевое присоединение арматуры к трубопроводу может использоваться для использования в системах отопления, вентиляции и теплоснабжения.
• Обратная трубопроводная арматура предназначена для предотвращения обратного потока рабочей среды. Запорный орган в обратной арматуре открывается прямым потоком рабочей среды, а закрывается обратным потоком. Обратная трубопроводная арматура обладает такими свойствами, как безотказность в работе, долговечность деталей, узлов и систем, ремонтопригодность конструкции.

Клапан обратный 16лс13нж, 16лс14нж, 16лс15нж, 16лс21нж, 16лс22нж, 16нж13нж, 16нж14нж, 16нж15нж, 16нж21нж, 16нж22нж, 16с13нж, 16с14нж, 16с15нж, 16с21нж, 16с22нж, КПО Ду 50, Ру 16 - 100 атм., подъемный