Клапан 25с48нж, 25с50нж, И65235 Ду 80, Ру 63 атм., регулирующий двухседельный с МИМ

Клапан 25с48нж, 25с50нж, И65235 Ду 80, Ру 63 атм., регулирующий двухседельный с МИМ

• Двухседельный клапан 25с48нж с ребристой крышкой устанавливается на трубопроводах с жидкой и газообразной средой. Представленный клапан относится к автоматическим системам регулирования и воздействует на течение технологических процессов путем изменения проходного сечения, в соответствии с получаемой командой. Клапан комплектуется механическим исполнительным механизмом МИМ ППХ, при необходимости возможна комплектация позиционным реле и ручным дублером. Герметичность затвора обеспечивается сальниковой набивкой, выполненной из графитовых колец. Клапан 25с48нж может изготавливаться как в нормально открытом, так и в нормально закрытом исполнении. Уникальная конструкция клеточных плунжеров разделяет потоки среды на части, вследствие чего уменьшается вибрация и снижается уровень шума при дросселировании. Данная конструкция позволяет избежать гидравлических ударов в системе. Клапан 25с48нж выпускается с линейной и равнопроцентной расходной характеристикой. Рабочая среда должна подаваться в соответствии со стрелкой на корпусе.
• Регулирующий двухседельный клапан 25с50нж устанавливается на трубопровод в условиях жидкой и газообразной нейтральной рабочей среды. Клапан представляет собой корпус, фланец, узел уплотнения, шток, плунжер, седло и привод. Затвор, получая усилие от привода, перекрывает часть проходного сечения, что приводит к уменьшению расхода среды через клапан и, как следствие, увеличению скорости потока. При полном закрытии плунжер опускается на седло и поток перекрывается. При отсутствии сигнала проходное сечение клапана находится в нормально закрытом положении. Управление клапаном происходит при помощи механического исполнительного механизма МИМ с формованной мембраной. Возможно исполнение конструкции клапана как с линейной, так и с равнопроцентной расходной характеристикой. Монтируется стальной клапан 25с50нж в любом рабочем положении, целесообразней всего устанавливать приводом вверх. При наклонном расположении следует предусмотреть опоры.
• Клапан - это тип арматуры, в котором затвор выполнен в виде конуса или тарелки. Запирающий или регулирующий элемент совершает в седле корпуса клапана возвратно-поступательное параллельное оси потока рабочей среды перемещение. К основным характеристикам клапана относятся: большая строительная длина, относительно малый ход затвора, небольшое время закрывания и открывания, большое гидравлическое сопротивление. Для обеспечения герметичности запорного органа в закрытом состоянии его снабжают уплотнительными кольцами. Уплотнительные кольца клапана изготавливают в виде кольцевых конусных поверхностей или плоских кольцевых выступов из материала корпуса и затвора. Кроме того, уплотнительные кольца могут быть наплавлены сплавом повышенной стойкости, коррозионностойкой сталью или латунью. Кольца могут быть вставными: съемными или несъемными, материал колец подбирается в зависимости от условий работы арматуры. Вставные уплотнительные кольца клапана делятся на металлические кольца и мягкие кольца. Применяются неметаллические или мягкие уплотнительные кольца из резины, кожи, пластика, фторопласта и других пластмасс. Используются металлические уплотнительные кольца из никелевых и медных сплавов, сплавов повышенной стойкости, коррозионностойких сталей. Применяют различные способы закрепления уплотнительных колец на корпусе клапана, эти способы зависят от технологических свойств материала и типа уплотнения запорного органа. Используют конусные с кольцевыми и линейными контактами уплотнения, плоские кольцевые, ножевого и трубчатого типа. Наиболее часто применяются плоские кольцевые уплотнения. Их используют на чистых жидких и газообразных средах, которые не содержат твердые взвешенные частицы. В конструкциях клапанов без направления тарелки или золотника также используют этот типа уплотнения. При наличии в конструкции корпуса направления золотника, для жидких и газообразных чистых и засоренных сред используют конусные уплотнения. При давлении до 4,0 МПа применяется ножевое уплотнение. Для жидких и газообразных сред, которые содержат взвешенные твердые частицы, при ножевом уплотнении применяется твердое металлическое кольцо на затворе и в корпусе. Для воздуха, других газов и жидкости применяется резиновое или пластмассовое кольцо в затворе и ножевое кольцо в корпусе. Для воды, воздуха и других нейтральных сред при рабочей температуре до 50 градусов Цельсия используют уплотнения из кожи и резины. Для коррозионных сред с рабочей температурой до 225 градусов Цельсия, а также для криогенной арматуры с рабочей температурой до -250 градусов Цельсия применяют уплотнения из фторопласта. Металлические уплотнительные кольца, устанавливаемые в затвор и корпус на резьбе, удешевляют и облегчают ремонт, позволяют применять азотируемые стали. Однако при высоких параметрах пара через зазоры в резьбе между кольцом и корпусом возможно проникновение пара, из-за чего металл разрушается, и посадка кольца ослабляется.
• Арматура диаметром 80 мм относится к типу арматуры средних диаметров прохода (диапазон от 50 до 300 мм включительно).
• Климатическое исполнение У подразумевает, что температура окружающей среды не опускается ниже -40 градусов. Чаще всего в промышленности применяется арматура именно этого исполнения, так как большинство технологических трубопроводов проходит в макроклиматических районах, где среднегодовая температура не падает нижеуказанной пороговой отметки.
• Углеродистая сталь - одна из самых распространенных групп материалов для производства компонентов трубопровода. Она предназначена для изделий, транспортирующих нейтральные, слабоагрессивные жидкие и газообразные среды при пороговых температурах от -40 до +425 градусов. Точные значения допустимой температуры перемещаемых веществ вычисляется отдельно для каждой марки стали этого типа.
• Электропривод - это изделие, которое служит для управления запорно-регулирующей арматурой без применения механической силы. Чаще всего, электроприводы устанавливаются на трубопроводную арматуру больших диаметров, которой сложно управлять вручную, на автоматизированные или полуавтоматизированные участки трубопровода, а также на места, где непосредственное присутствие человека недопустимо по тем или иным причинам. Общие технические требования к данному виду продукции изложены в ГОСТ 30533-97. При выборе электропривод следует руководствоваться рядом параметров: прежде всего это вид, габариты, климатическое исполнение, а также взрывозащищенность, частота или скорость перемещения выходного вала привода, крутящий момент и тип присоединения к арматуре.
• Фланцевое присоединение арматуры к трубопроводу - самый распространенный способ присоединения. Преимуществом фланцевого соединения являются возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, хорошая герметизация стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для широкого диапазона давлений и проходов.
• По давлению рабочей среды запорная арматура делится на несколько групп. Давление среды, в зависимости от технических задач, подразделяется на условное (PN, Ру), рабочее Pр, пробное давление. По условному (номинальному) давлению (PN, Ру) рабочей среды трубопроводная арматура классифицируется на: вакуумную арматуру (давление среды ниже 0,1 МПа); низкого давления (от 0,1 до 1,6 МПа); среднего давления (от 1,6 до 10,0 МПа); высокого давления (от 10,0 до 80,0 МПа); сверхвысокого давления (свыше 80,0 МПа).

Клапан 25с48нж, 25с50нж, И65235 Ду 80, Ру 63 атм., регулирующий двухседельный с МИМ