Клапан КРЗДо 300.04 Ду 300, Ру 40 атм., прямоточный запорно-регулирующий поворотный дисковый осевой для высокого давления

Клапан КРЗДо 300.04 Ду 300, Ру 40 атм., прямоточный запорно-регулирующий поворотный дисковый осевой для высокого давления

• Производители арматуры при изготовлении клапанов используют следующие типы уплотнений запорных органов: плоское уплотнение, конусное уплотнение, ножевое уплотнение. В зависимости от использованного материала вставные уплотнительные кольца бывают металлические и мягкие. Плоские уплотнения клапанов с применением мягких материалов - это прокладки из кожи, резины, фторопласта, пластика, которые применяют для воды, воздуха и других нейтральных сред с Py не более 1,0 МПа. Для давлений не более 1,6 МПа применяют такие же материалы, но используют врезанную прокладку в виде кольца. Запрессованное в паз затвора фторопластовое или резиновое кольцо производители используют для клапанов, предназначенных для нейтральных и коррозионных сред. На коррозионных средах также используются фторопластовые диски, удерживаемые гильзой и фторопластовые колпаки, для коррозионных и агрессивных сред производители используют детали из пластмассы. Для клапанов с большим условным диаметром прохода применяют фторопластовое кольцо, которое удерживается диском. Конусное уплотнение клапанов с применением мягких материалов используется для деталей из пластмассы, работающих с коррозионными средами, для гуммированных деталей, используемых с коррозионными средами с твердыми частицами. Ножевое уплотнение с применением мягких материалов производители применяют для клапанов, которые будут использоваться на газ или жидкостями Py не более 1,6 МПа. Используют следующие технологии производства: в затворе пластмассовое или резиновое кольцо запрессовывают в канавку, кольцо в корпусе делают с плоской фаской. Или же резиновое или пластмассовое кольцо располагают в канавке, кольцо корпуса выполняют с радиусным округлением.
• Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом, допускается максимальная температура воздуха не выше +40 градусов, а средняя минимальная не ниже -40 градусов.
• Все трубопроводы воды и пара делятся по уровню сложности на четыре категории, в зависимости от параметров рабочей среды. При этом к первой категории относят трубопроводы экстремальных условий работы (температура выше +450 градусов и давление более 8,0 МПа). Соответственно к четвертой категории относятся трубопроводы общего назначения (температура не выше +250 градусов и давление не более 1,6 МПа).
• Сталь 12Х18Н10Т относится к группе нержавеющих сталей с особыми свойствами, такими как коррозионностойкость, кислотоупорность и жароупорность. Этот материал приспособлен для тяжелых климатических условий и агрессивных рабочих сред. Применяется также для выпуска изделий, рассчитанных на высокие давления, так как вместе с высокой прочностью эта марка стали обладает хорошей пластичностью и вязкостью - параметрами, которые являются одними из основных критериев для определения качества стали.
• Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
• Вид управления - способ управления арматурой. Дистанционное управление - не имеет непосредственного органа управления, а соединяется с ним при помощи подвижных колонок, штанг, цепей и других переходных устройств. Под привод - управление осуществляется при помощи привода, установленного непосредственно на арматуре. Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик. Ручное - управление осуществляется оператором непосредственно вручную.
• Присоединение под приварку является наиболее надежным способом присоединения к трубопроводу, поэтому в энергетических установках, в трубопроводах для горючих, токсичных и взрывоопасных сред, при опасных и ответственных условиях работы арматуры применяется арматура с патрубками под приварку во всех случаях, где это допустимо.
• Тип фланцевого соединения по исполнению и материал прокладки выбирают в зависимости от условий работы арматуры, давления, рабочей температуры и коррозионных свойств среды.
• По давлению рабочей среды запорная арматура делится на несколько групп. Давление среды, в зависимости от технических задач, подразделяется на условное (PN, Ру), рабочее Pр, пробное давление. По условному (номинальному) давлению (PN, Ру) рабочей среды трубопроводная арматура классифицируется на: вакуумную арматуру (давление среды ниже 0,1 МПа); низкого давления (от 0,1 до 1,6 МПа); среднего давления (от 1,6 до 10,0 МПа); высокого давления (от 10,0 до 80,0 МПа); сверхвысокого давления (свыше 80,0 МПа).

Клапан КРЗДо 300.04 Ду 300, Ру 40 атм., прямоточный запорно-регулирующий поворотный дисковый осевой для высокого давления