Задвижка 30ч6бр, 30ч906бр Ду 400, Ру 10 атм., параллельная двухдисковая, класс герметичности D, возможно исполнение под электропривод

Задвижка 30ч6бр, 30ч906бр Ду 400, Ру 10 атм., параллельная двухдисковая, класс герметичности D, возможно исполнение под электропривод

• Задвижка чугунная фланцевая параллельная с выдвижным шпинделем 30ч6бр монтируется в качестве запорной арматуры в различных системах водоснабжения и отопления. Использование задвижки 30ч6бр в качестве регулирующего устройства не допускается, диски должны быть полностью подняты либо опущены. Разрешается производить подтяжку втулки сальниковой задвижки 30ч6бр Ду400 без снятия давления в трубопроводе. Герметичность задвижки 30ч6бр достигается при помощи прокладки из паронита, допускается применение резиновых прокладок, однако при этом существует ограничение по температуре рабочей среды, не выше 90 градусов Цельсия.
• Параллельные задвижки 30ч906бр под электропривод используют в качестве дистанционных запорных устройств, применяемых при транспортировке воды и пара с температурой до +225 градусов Цельсия. Данные задвижки изготавливаются с выдвижным шпинделем, таким образом, резьба шпинделя и ходовая гайка расположены снаружи корпуса арматуры, вследствие чего резьбовая пара характеризуется сравнительно большей надежностью. Основополагающее назначение задвижки заключается в надежном и полном перекрытии потока рабочей среды. Затвор, выполненный в виде листа, диска или клина, перемещается вдоль уплотнительных поверхностей седла корпуса перпендикулярно оси потока среды. Задвижка обеспечивает два рабочих положения затвора: «открыто» и «закрыто». Как правило, представленную арматуру устанавливают на трубопроводах диаметром более 50 миллиметров, где требуется медленное перекрытие проходного сечения с целью предотвращения возникновения гидравлического удара. Категорически запрещается использование задвижки 30ч906бр в качестве регулирующего устройства, диски должны быть полностью подняты или опущены. Штампосварной корпус чугунной задвижки 30ч906бр обладает повышенной коррозионной стойкостью. На трубопровод представленная арматура монтируется при помощи стандартных фланцев или посредством сварки. Задвижка 30ч906бр устанавливается в доступных для ремонта и осмотра местах.
• Основным узлом задвижки является её запирающий элемент. В зависимости от его конструкции задвижки делят на два типа: с клиновым и параллельным затворами. Их различие заключается в расположении уплотнительных колец в затворе. В клиновых задвижках уплотнительные кольца создают клин, а в запорах второго типа кольца находятся между собой параллельно. По материалу изготовления задвижки бывают чугунные, стальные, пластмассовые и из цветных сплавов. У каждого из этих материалов есть свой набор необходимых качеств, в зависимости от которых задвижки применяются в той или иной области. Стальные задвижки изготавливаются со сварными и литыми корпусом и крышкой. Штампосварной способ изготовления задвижек дает возможность в итоге получать детали из очень прочного металла, поэтому данный способ применяется для ответственных объектов. Очень часто возникают ситуации, когда необходимо избежать коррозии металла рабочих поверхностей, которая может возникнуть при плохих условиях работы уплотнительных колец. Для того чтобы избежать коррозии или уменьшить степень воздействия, применяются параллельные задвижки со смазкой, которая немного повышает герметичность запорного органа задвижки.
• Обычно срок службы резинового уплотнителя составляет 5-10 лет, после чего его необходимо заменить на новый. Процедура замены предельно проста и не требует ни специальных знаний, ни опыта. Если в качестве уплотнения используется металл, нужно помнить о том, что попадание в рабочую среду твердых фракций может легко привести к выводу из строя всего затвора.
• Климатическое исполнение У подразумевает, что температура окружающей среды не опускается ниже -40 градусов. Чаще всего в промышленности применяется арматура именно этого исполнения, так как большинство технологических трубопроводов проходит в макроклиматических районах, где среднегодовая температура не падает нижеуказанной пороговой отметки.
• Существует несколько видов чугуна, используемых для изготовления корпусов арматуры: серый чугун, ковкий чугун и высокопрочный чугун. Серый чугун наиболее хрупкий. Ковкий чугун хотя и не может коваться, однако его вязкость и прочность выше, а хрупкость меньше. Высокопрочный чугун занимает промежуточное место между сталью и серым чугуном, из всех видов чугуна он наименее хрупкий.
• Самым распространенным видом трубопроводной арматуры является управляемая или приводная арматура, основополагающим отличием которой является перемещение рабочего органа за счет воздействия внешнего источника энергии (привода). Привод представляет собой устройство, отвечающее за приведение в движение исполнительных механизмов рабочих машин и управления этим движением в целях осуществления технологического процесса. В настоящее время различают ручной и механический привод. К механическим приводам относят электрический, пневматический, гидравлический и электромагнитный. Существует арматура под дистанционно расположенный привод. Как правило, при выборе привода учитывают назначение арматуры, условия эксплуатации и силовые характеристики. Приводная арматура может комплектоваться дополнительной силовой пружиной, возвращающей рабочий орган в определенное место при отключении управляющего сигнала.
• Большинство диаметров компонентов трубопроводной системы обозначаются через условный проход (номинальный размер). Под условным проходом следует понимать параметр, применяемый в качестве размерной характеристики присоединяемых частей. Благодаря этому обеспечивается стыковка присоединительных размеров элементов трубопровода, он дает возможность стандартизации и взаимозаменяемости изделий. Приблизительно условный проход равен внутреннему диаметру трубопровода в месте стыковки и выражается в миллиметрах. Значения параметрического ряда номинальных размеров установлены ГОСТ 28338-89 и указываются с помощью обозначения DN и числа, выбранного из приведенного в стандарте ряда. Поэтому, при выборе нужного диаметра, следует учитывать, что размеры внутренних проходных сечений изделий могут существенно отличаться от значений их DN.
• Колебания температуры и давления создают условия для разуплотнения фланцевых соединений. Периодическое повышение температуры вызывает пластическую деформацию прокладки в связи с временным увеличением затяга болтов и шпилек. При снижении температуры затяг прокладки оказывается недостаточным, и фланцевое соединение теряет герметичность. Колебания давления и температуры оказывают специфическое влияние и на свойства стали: вызывают старение, снижение пластичности, механических свойств и малоцикловой прочности.
• Трубопроводная или запорная арматура - технические устройства, которые устанавливают на трубопроводы и емкости. В зависимости от рабочей среды и ее параметров трубопроводную арматуру разделяют на пароводяную (для паропроводов и водопроводных систем); энергетическую арматуру, нефтяную, газовую, канализационную, вентиляционную, криогенную, вакуумную, резервуарную. Среди энергетической арматуры наибольшее распространение получила специальная запорная арматура Ду от 6 до 65 мм: клапаны воздушные, трехходовые, запорные, задвижки с малогабаритным затвором. Клапаны воздушные на Ду 6 мм применяются для выпуска пара или воздуха из трубопроводов или котлов в период растопки. Для присоединения манометров используют клапаны трехходовые Ду 10 мм. Среди самой используемой запорной арматуры на энергетическом оборудовании - клапаны запорные DN от 10 до 65 мм, работающие на паре и на воде. Задвижки используются в качестве управляемых запорных органов для отключения среды на главных паровых и водяных магистралях. Для этих целей применяются задвижки с Ду 100 - 450 мм.

Задвижка 30ч6бр, 30ч906бр Ду 400, Ру 10 атм., параллельная двухдисковая, класс герметичности D, возможно исполнение под электропривод