Клапан обратный Ду 1400, Ру 63 - 160 атм., для предотвращения обратного потока природного, нефтяного и искусственного газов в районах их добычи, производства и хранения

Клапан обратный Ду 1400, Ру 63 - 160 атм., для предотвращения обратного потока природного, нефтяного и искусственного газов в районах их добычи, производства и хранения

• Обратный клапан служит для обеспечения прохода рабочего вещества только в одном заданном направлении. Если же следование потока вещества сменилось, то под воздействием этого вещества и созданного им давления клапан герметически закрывается, тем самым препятствуя дальнейшему продвижению рабочего вещества. Изготавливаются обратные клапана согласно ГОСТ 22445-77. Наряду с обратным клапаном используется и подъёмный клапан, который обладает лучшей герметичностью и гораздо проще устроен. Особенностью последнего клапана является то, что его можно использовать исключительно в чистых средах и на горизонтальных трубопроводах. Принцип действия обратных клапанов заключается в том, что они создают гидравлическое сопротивление в связи с поддерживанием затвора в открытом положении. Их недостаток заключается в том, что может возникнуть заедание тарелки в направляющей при работе в загрязненных средах. Поворотные клапаны позволяют контролировать положение затвора и использовать компенсационные (демпфирующие) устройства для предотвращения гидравлического удара. Обратный клапан может присоединяться к трубопроводам следующими способами: под приварку, муфтовым, а также стяжным или межфланцевым (клапан стягивается между фланцами, установленными на трубопроводе с помощью шпилек) и фланцевым (по наружному фланцу корпуса размещены отверстия, с помощью которых клапан крепится к ответному фланцу, приваренному к трубопроводу).
• Для изготовления арматуры диаметром 1400 мм применяются такие материалы, как нержавеющая сталь и чугун. Применение этих материалов обуславливается условиями эксплуатации газопроводов.
• У - климатическое исполнение для макроклиматических районов с умеренным климатом.
• Трубопровод - это важнейший связующий элемент технологической системы, предназначенный для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих сред. Необходимым компонентом любого трубопровода являются соединительные детали: отводы, переходы, тройники, заглушки, фланцы. На каждую деталь существуют стандарты, регламентирующие ее применение в тех или иных эксплуатационных условиях и способы, варианты изготовления. Определяющим критерием при подборе деталей трубопроводов являются показатели безопасности и надежности, а также целевое соответствие параметрам всей технологической системы. Выбор компонентов трубопровода - это важный этап процесса проектирования, который гарантирует безотказную работу, и бесперебойное функционирование на протяжении длительного времени.
• Сталь 12Х18Н10Т относится к группе нержавеющих сталей с особыми свойствами, такими как коррозионностойкость, кислотоупорность и жароупорность. Этот материал приспособлен для тяжелых климатических условий и агрессивных рабочих сред. Применяется также для выпуска изделий, рассчитанных на высокие давления, так как вместе с высокой прочностью эта марка стали обладает хорошей пластичностью и вязкостью - параметрами, которые являются одними из основных критериев для определения качества стали.
• Углеродистая сталь является сановным металлическим материалом трубопроводной промышленности. Углеродистая сталь представляет собой железо с низким содержанием углерода. Благодаря хорошим литейным качествам, пластичности и легкости обработки сталь относится к очень распространенному конструкционному материалу, на долю которого приходится 80 % от общего объема металлической арматуры. Это объясняется тем, что углеродистые стали сочетают удовлетворительные механические свойства с хорошей обрабатываемостью резанием и давлением. Конструкционные углеродистые стали и сплавы - это материалы с целой гаммой свойств, и в зависимости от количества примесей обладают определенными качествами, как например, прочность, износостойкость, твёрдость, хрупкость. В зависимости от содержания углерода представленную сталь подразделяют на низкоуглеродистую, с содержанием углерода до 0,25%; среднеуглеродистую, с содержанием углерода от 0,25 до 0,60%; высокоуглеродистую сталь, с содержанием углерода свыше 0,60%. Стоит отметить, что твердость стали ниже, чем у чугуна, но при этом сталь не колется. Немаловажными свойствами углеродистой стали являются невысокая стоимость и доступность.
• Арматурой с автоматическим управлением являются устройства, где управление затвором происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на затвор или на чувствительный элемент - датчик.
• Присоединение под приварку получило широкое применение в тех случаях, когда к надежности и герметичности перекрытия потока рабочей среды предъявляются повышенные требования.
• Обратную арматуру применяют для защиты трубопроводов, насосов, сосудов и другого оборудования от недопустимого изменения направления движения потока среды. Внезапное изменение направления потока среды на обратное может привести к поломке оборудования и, как следствие, стать причиной серьезных нарушений технологического процесса. Преимуществом обратной арматуры является вероятность нормального функционирования в аварийных ситуациях. Также посредством обратной арматуры можно значительно снизить течь рабочей среды из системы при разрушении её участка. Принцип действия данной арматуры заключается в отключении защищаемого участка системы или оборудования. Существует два основных типа обратной арматуры: невозвратно-запорная арматура и невозвратно-управляемая арматура. Отличие невозвратно-управляемой арматуры заключается в возможности принудительного открытия или ограничения хода затвора.

Клапан обратный Ду 1400, Ру 63 - 160 атм., для предотвращения обратного потока природного, нефтяного и искусственного газов в районах их добычи, производства и хранения