Переключающее устройство 23лс17нж, 23лс17нж2, 23лс917нж, 23лс917нж2, 23нж17нж, 23нж17нж2, 23нж917нж, 23нж917нж2, 23с17нж, 23с917нж, ППУ, ПУ Ду 25, Ру 40 атм., предохранительного клапана, возможно исполнение под электропривод

Переключающее устройство 23лс17нж, 23лс17нж2, 23лс917нж, 23лс917нж2, 23нж17нж, 23нж17нж2, 23нж917нж, 23нж917нж2, 23с17нж, 23с917нж, ППУ, ПУ Ду 25, Ру 40 атм., предохранительного клапана, возможно исполнение под электропривод

• Переключающее устройство устанавливают тогда, когда по условиям работы трубопроводной системы возможно возникновение необходимости отключения одного клапана для одновременного подключения другого, например, для изменения потока рабочей среды или для смешивания рабочих сред. Герметичность затвора переключающего устройства должна соответствовать классу А. Расчет каждого предохранительного клапана необходимо делать на полную пропускную способность клапана. Основные детали переключающего устройства предохранительного клапана: корпус, два угольника и два седла с наплавкой, золотник с наплавкой, шпиндель, втулка, стойка, маховик, звездочка, обойма. При перемещении запорного органа в переключающем устройстве с одного седла к другому, происходящем при вращении маховика, с защищаемым объектом соединяются или один предохранительный клапан, или другой. Установленный на шпинделе ползун предназначен для указания положения запорного органа. При необходимости переключающие устройства могут присоединяться на вход и выход предохранительных клапанов. Для осуществления синхронного управления переключающие устройства соединяют одно с другим посредством цепной передачи. Когда вращают маховик переключающего устройства, например, установленного на входе к клапанам, перемещается запорный орган двух переключающих устройств, одновременно с этим происходит перекрывание прохода трубопровода на выходе и входе к клапану. При этом к клапанам предъявляется требование по соответствию номинального давления и размера. Предохранительные клапаны применяются для защиты технологического оборудования (емкостей аппаратов и сосудов, трубопроводов и магистралей) от возможного разрушения при возникновении ситуаций чрезмерного повышения давления. При увеличении в системе давления выше допустимого, клапан предохранительный осуществляет сброс избытка рабочей среды при автоматическом открывании, тем самым предотвращаются возможные аварии, гарантируются безопасность системы и выполнение экологических требований по защите окружающей среды. Пропускная способность при полном открытии предохранительных клапанов, применяемых в системе, суммарно должна гарантировать полный достаточный сброс избыточного давления на всё время возможной аварийной ситуации до значения, не превышающего PN настройки. При продолжении роста давления в системе после полного открытия клапанов стоит проверить расчет суммарной пропускной способности клапанов. Кроме того, необходимо отрегулировать ход затвора и выбрать адекватное значение пропускной способности - возможно продолжение роста давления вызвано неисправностью в узле или неверными настойками. Чрезмерное значение пропускной способности вызывает повышенный сброс рабочей среды, что экономически нецелесообразно. Кроме того, это может вызвать колебания движущихся частей клапана и удары по седлу корпуса затвором.
• У - климатическое исполнение для макроклиматических районов с умеренным климатом.
• Все элементы трубопровода выпускаются в строгом соответствии с нормативно-техническими документами для каждого вида продукции. Существует единая система государственной стандартизации (ГОСТ), регламентирующая основные параметры, характеристики, исполнения изделий. Стремительный рост промышленности ведет к повышению спроса на нестандартное оборудование и продукцию, которая сможет работать при высоких давлениях, криогенных температурах, в тяжелых климатических условиях, обладает повышенной надежностью, способна монтироваться с зарубежными аналогами. Поэтому широкое распространение получили ОСТы и ТУ - документы, специально разрабатываемые для выпуска таких видов изделий. После прохождения необходимых испытаний, каждый завод изготовитель в обязательном порядке сертифицирует свою продукцию с указанием стандарта, по которому она выпускается.
• 30Х13 - сталь коррозионностойкая (нержавеющая) жаропрочная. Применение: режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 градусов.
• Корпуса большей части трубопроводной арматуры изготавливается из стали. Сталь представляет собой железо с низким содержанием углерода. Для обеспечения требуемых физических или механических свойств в состав стали добавляют специальные легирующие элементы, такие как хром, марганец, ванадий, кобальт и другие материалы. Такая сталь называется легирующая. За счет легирующих добавок повышается прочность, твердость и коррозионная стойкость стали, а также увеличивается верхний температурный предел рабочего диапазона. К легированным сталям относится нержавеющая сталь, обладающая повышенной коррозионной стойкостью, а также жаростойкая сталь, используемая для арматуры, эксплуатируемой при высоких температурах. В отличие от обычной конструкционной стали легированные стали часто не обладают ферромагнитными свойствами. По степени легирования различают низколегированную, среднелегированную и высоколегированную сталь.
• Под заказ эти изделия могут быть изготовлены из следующих марок сталей: 02Х17Н14М3, 05Х20Н25М3Д2ТЛ, 06ХН28МДТ, 07Х18Н10Г2С2М2Л, 07Х20Н25М3Д2ТЛ, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н25М3Д2ТЛ, 10Х17Н12М3Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 10Х18Н25М3Д2ТЛ, 12Х17Н13М3Т, 12Х18Н12М3Л, 12Х18Н12М3ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ.
• Углеродистая сталь - это основной конструкционный материал, используемый в промышленности. Эти стали проще в производстве и значительно дешевле легированных сталей, хотя уступают последним по показателям надежности и температурной стойкости. Основные свойства каждой марки стали такого типа определяются содержанием в ней углерода и присутствием примесей, взаимодействующих с железом и углеродом. Чем больше углерода в стали, тем больше ее прочность, но меньше пластичность.
• Электропривод - это изделие, которое служит для управления запорно-регулирующей арматурой без применения механической силы. Чаще всего, электроприводы устанавливаются на трубопроводную арматуру больших диаметров, которой сложно управлять вручную, на автоматизированные или полуавтоматизированные участки трубопровода, а также на места, где непосредственное присутствие человека недопустимо по тем или иным причинам. Общие технические требования к данному виду продукции изложены в ГОСТ 30533-97. При выборе электропривод следует руководствоваться рядом параметров: прежде всего это вид, габариты, климатическое исполнение, а также взрывозащищенность, частота или скорость перемещения выходного вала привода, крутящий момент и тип присоединения к арматуре.
• Ручной способ управления трубопроводной арматурой - самый распространенный и надежный способ управления. Трубопроводная арматура с ручным приводом широко используется при хорошем доступе к арматуре, либо в случаях невозможности подключить дистанционное управление арматурой.
• Тип фланцевого соединения по исполнению и материал прокладки выбирают в зависимости от условий работы арматуры, давления, рабочей температуры и коррозионных свойств среды.
• Распределительно-смесительная арматура - это трехходовая или многоходовая арматура, используемая для смешивания или разделения потоков рабочих сред посредством изменения их расхода.

Переключающее устройство 23лс17нж, 23лс17нж2, 23лс917нж, 23лс917нж2, 23нж17нж, 23нж17нж2, 23нж917нж, 23нж917нж2, 23с17нж, 23с917нж, ППУ, ПУ Ду 25, Ру 40 атм., предохранительного клапана, возможно исполнение под электропривод