Конденсатоотводчик 45с13нж Ду 10, Ру 40 атм., термодинамический

Конденсатоотводчик 45с13нж Ду 10, Ру 40 атм., термодинамический

• Конденсатоотводчик 45с13нж относится к типу термодинамических конденсатоотводчиков непрерывного действия. Термодинамические конденсатоотводчики в своей работе используют кинетическую энергию среды разной плотности, проходящей через него. Конденсат приподнимает тарелку и проходит к выходному отверстию. Давление под тарелкой понижается вследствие поступления пара с большой скоростью, который протекает в зазоре между тарелкой и корпусом. Из-за разности давлений над и под тарелкой она плотно садится на уплотнительные кольца, в результате чего проход пара прекращается. Конденсатоотводчик 45с13нж успешно функционирует при номинальном давлении до 4,0 Мегапаскалей и максимальной температуре +300 градусов Цельсия.
• Конденсатоотводчики применяют в качестве устройств, отводящих конденсат из паропроводов, а также не допускающих попадания пара в конденсатные магистрали. Одним из видов представленных устройств является термодинамический конденсатоотводчик. Принцип действия термодинамического конденсатоотводчика основан на разнице скоростей конденсата и пара при протекании в зазоре между седлом и диском. Рекомендуется использовать данное устройство в работе при давлении пара перепадом более 4-5 атмосфер. Конструкция термодинамического конденсатоотводчика противостоит гидроударам и коррозии активного конденсата, устойчива к вибрациям, может использоваться на высоких давлениях и перегретом паре. Термодинамические конденсатоотводчики отличаются такими характеристиками, как: простота конструкции, надежность, низкая стоимость и высокая пропускная способность.
• Принцип функционирования термодинамических конденсатоотводчиков основывается на применении термодинамических свойств среды и аэродинамического эффекта. В зависимости от системы, в которой монтируется конденсатоотводчик, к нему выдвигаются определённые требования. Например, в отопительных системах он отводит определённое количество конденсата, не нанося при этом урона качеству острого пара - то есть задерживает пар и выпускает воду. Этот процесс осуществляется при помощи механического или гидравлического запора. Иногда отвод осуществляется автоматически. При строительстве и эксплуатации трубопровода важную роль играет качество используемой арматуры и вспомогательного оборудования, их функциональные возможности, удобство ремонта, обслуживания и модернизации. Качественный конденсатоотводчик может стать залогом полноценной работы целого участка трубопроводной системы.
• Диаметр 10 мм относится к группе малых диаметров по ГОСТ 28338-89 и применяется для различных температур рабочей среды.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Углеродистая сталь - одна из самых распространенных групп материалов для производства компонентов трубопровода. Она предназначена для изделий, транспортирующих нейтральные, слабоагрессивные жидкие и газообразные среды при пороговых температурах от -40 до +425 градусов. Точные значения допустимой температуры перемещаемых веществ вычисляется отдельно для каждой марки стали этого типа.
• При использовании автономной арматуры управление рабочим циклом осуществляется только посредством воздействия самой рабочей среды без привлечения посторонних источников энергии. Согласно ГОСТ 52720-2007 «Арматура трубопроводная. Термины и определения», данная арматура является арматурой прямого действия. Принцип действия данной арматуры основывается на получении силового воздействия непосредственно от потока рабочей среды, вследствие чего рабочий орган арматуры перемещается в требуемое положение. К представленному виду трубопроводной арматуры относятся обратные клапаны, которые срабатывают при изменении направления потока среды в контролируемом участке трубопровода; предохранительные клапаны; регуляторы давления и расхода; конденсатоотводчики; терморегуляторы и другая арматура.
• Присоединение под приварку является наиболее надежным способом присоединения к трубопроводу, поэтому в энергетических установках, в трубопроводах для горючих, токсичных и взрывоопасных сред, при опасных и ответственных условиях работы арматуры применяется арматура с патрубками под приварку во всех случаях, где это допустимо.
• Традиционно на трубопроводы для разделения жидких и газообразных рабочих сред в зависимости от их фаз и состояния устанавливают фазоразделительную арматуру. Фазоразделительная арматура относится к промышленной автоматической арматуре. В состав данного вида трубопроводной арматуры входят конденсатоотводчики, воздухоотводчики или вантузы и маслоотделители. Воздухоотводчики удаляют газовые скопления и воздух, которые мешают нормальной работе системы, из систем горячего и холодного водоснабжения и отопления. Конденсатоотводчики служат для отделения пароводяной эмульсии от конденсата и вывода последнего из трубопровода. Маслоотделители отделяют смазочное масло от сжатого газа или отработавшего водяного пара. Стоит отметить, что область применения фазоразделительной арматуры достаточно широка и включает в себя такие сферы как генерация, транспортировка и потребление пара; регулирование потоков жидкостей; энергосберегающие технологии; безопасные и экологически чистые системы автоматизации.

Конденсатоотводчик 45с13нж Ду 10, Ру 40 атм., термодинамический