Кран трехходовой КШ З АР Т.032 Ду 32, Ру 16 - 160 атм., шаровой Г-образного типа или Т-образного типа

Кран трехходовой КШ З АР Т.032 Ду 32, Ру 16 - 160 атм., шаровой Г-образного типа или Т-образного типа

• Краны трехходовые могут быть пробковыми, шаровыми или дисковыми (золотниковыми). Число ходов определяется числом присоединяемых к крану линий. Краны трехходовые используются для переключения потока рабочей среды с одной линии на другую (распределительные краны), а также для смешения поступающих по различным линиям сред и направления смеси в общую линию (смесительные краны). Кроме того, применяются конструкции с подъемом пробки и конструкции с паровым обогревом корпуса - в зависимости от заданных условий работы арматуры. Управление обычно производится вручную. На кранах с большим условным диаметром прохода устанавливается червячный редуктор с целью уменьшить усилие, необходимое для управления краном. В зависимости от числа патрубков в корпусе, для присоединения обслуживаемых линий распределительные краны подразделяются на трехходовые, четырехходовые и многоходовые краны. Производители выпускают трехходовые распределительные краны для направления рабочей среды в один из двух обслуживаемых трубопроводов. Смесительные трехходовые краны служат для смешивания потоков, поступающих из двух разных источников и направления образованной смеси по одной линии. Изготавливаются краны трехходовые различных конструкций: шаровые, запорные, пробковые, сальниковые, распределительные, неполнопроходные, полнопроходные, краны с редуктором. Трехходовые краны выпускаются Г- образного и Т- образного типа. По типу управления трехходовые краны изготавливаются с ручным управлением, с исполнением под электропривод и пневмопривод. Нормы герметичности запорной трубопроводной арматуры, в том числе и кранов трехходовых, регламентирует ГОСТ 9544-93, согласно которому класс герметичности должен быть указан в технических условиях на каждое конкретное изделие.
• Трубопроводная арматура диаметром 32 мм может применяться как в нефтегазоперерабатывающем комплексе, так и в химической промышленности, где предъявляются серьезные требования к материалам изготовления арматуры в связи с использованием агрессивных рабочих сред.
• Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
• Все элементы трубопровода выпускаются в строгом соответствии с нормативно-техническими документами для каждого вида продукции. Существует единая система государственной стандартизации (ГОСТ), регламентирующая основные параметры, характеристики, исполнения изделий. Стремительный рост промышленности ведет к повышению спроса на нестандартное оборудование и продукцию, которая сможет работать при высоких давлениях, криогенных температурах, в тяжелых климатических условиях, обладает повышенной надежностью, способна монтироваться с зарубежными аналогами. Поэтому широкое распространение получили ОСТы и ТУ - документы, специально разрабатываемые для выпуска таких видов изделий. После прохождения необходимых испытаний, каждый завод изготовитель в обязательном порядке сертифицирует свою продукцию с указанием стандарта, по которому она выпускается.
• 40Х13 - сталь коррозионностойкая (нержавеющая) жаропрочная. Применение: пружины для работы при температурах до 400 - 450 градусов, рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент. Сталь мартенситного класса.
• Для изготовления изделий сварных конструкций используется конструкционная низколегированная сталь. Применение: различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 градусов под давлением.
• Нержавеющая сталь AISI 304 применяется в производстве арматуры для химических и пищевых предприятий и предприятий общественного питания. Сталь представляет собой основной сорт в семействе нержавеющих сталей и содержит минимум 18% Cr и 8% Ni. Производится за рубежом.
• По DIN 2633 регламентируется изготовление стальных приварных фланцев трубопроводов и соединительных частей, а также присоединительных фланцев арматуры, соединительных частей машин, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на условное давление Ру от 0,1 до 20,0 МПа и температуру среды от 20 до 873 К.
• К нормативно-техническим документам (НТД) на трубопроводную арматуру относятся не только государственные стандарты (ГОСТ, ГОСТ Р), но и различные отраслевые документы: стандарты предприятия (СТ), руководящие документы (РД), технические условия (ТУ), отраслевые стандарты (ОСТ). Однако основными являются ГОСТы. Их можно разделить на группы, каждая из которых устанавливает соответственно: 1) Общие технические условия, необходимые для разработки и производства арматуры; 2) Требования надежности, безопасности, охраны здоровья и эргономики; 3) Единую терминологию и систему обозначений; 4) Основные технические параметры оборудования; 5) Условия взаимозаменяемости. Необходимо отметить, что, опираясь на нормативно-технические документы, производится поиск зарубежных аналогов для отечественного оборудования путем сравнения технических характеристик. Информация, изложенная в ГОСТах, необходима каждому профессионалу, занятому в производстве, строительстве, коммунальном хозяйстве и других сферах, связанных с эксплуатацией, ремонтом или возведением трубопроводов.
• Зачастую для надежного присоединения арматуры к трубопроводу используют муфту с внутренней резьбой. Как правило, муфтовая арматура применяется на трубопроводах малого и среднего диаметра с условным проходом до 80 мм, в условиях низкого и среднего давления. Присоединительные концы муфтовой арматуры снабжены внутренней резьбой, посредством которой обеспечивается вворачивание трубы с концевой короткой резьбой. Муфтовое соединение обеспечивает простую и надежную герметизацию льняной прядью или лентой ФУМ. При необходимости зазоры соединения патрубков уплотняются резиной или цементом. Для присоединения арматуры посредством муфты дополнительных крепежных деталей не требуется. Главным недостатком данного метода присоединения арматуры является уменьшение стенки трубы вследствие нарезки резьбы, которая может выполняться различными способами. Для наворачивания муфты на резьбу с уплотнительной намоткой требуется большое усилие, которое возрастает при увеличении диаметра трубы. Зачастую муфтовое соединение применяется в литой арматуре.
• Присоединение под приварку получило широкое применение в тех случаях, когда к надежности и герметичности перекрытия потока рабочей среды предъявляются повышенные требования.
• Тип фланцевого соединения по исполнению и материал прокладки выбирают в зависимости от условий работы арматуры, давления, рабочей температуры и коррозионных свойств среды.
• Штуцерное соединение представляет собой винтовую пару, когда на арматуре на присоединительном конце нарезана наружная резьба, а трубопровод притягивается к ней при помощи накидной гайки.
• Распределительно-смесительная арматура - это трехходовая или многоходовая арматура, используемая для смешивания или разделения потоков рабочих сред посредством изменения их расхода.

Кран трехходовой КШ З АР Т.032 Ду 32, Ру 16 - 160 атм., шаровой Г-образного типа или Т-образного типа