Затвор дисковый 12с-8-5 Ду 400, Ру 1 атм., поворотный, под привод

Затвор дисковый 12с-8-5 Ду 400, Ру 1 атм., поворотный, под привод

• Затвор дисковый поворотный - трубопроводная арматура, запирающий или регулирующий элемент которой, представляет собой диск, поворачивающийся вокруг своей оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Затвор поворотный дисковый применяется при больших диаметрах трубопроводов от 400 до 2000мм, малых давлениях среды от 0,25 до 2,5 МПа и пониженных требованиях к герметичности рабочего органа. Используется данный вид арматуры для систем отопления, водоснабжения и различных технологических применений. Может использоваться для питьевой или технической воды, морской воды, пара, спирта, каустической соды, гидравлической транспортировки твердых веществ. Максимальная температура рабочей среды составляет +250 градусов Цельсия. Управление затворами дисковыми поворотными осуществляется при помощи редуктора либо электропривода.
• Строительные длины на дисковые запорные и регулирующие фланцевые затворы, затворы под приварку и стяжные регламентирует ГОСТ 28908-91. Указанный ГОСТ не распространяется на затворы из неметаллических материалов и футерованные затворы. Параметрический ряд строительных длин при определенном условном проходе DN меняется в зависимости от величины номинального давления PN. Размеры строительных длин для номинального давления PN до 1,6 МПа для фланцевых дисковых запорных и регулирующих затворов имеют два размерных ряда, для стяжных дисковых затворов имеется три размерных ряда, размеры выбираются в зависимости от конструкции корпуса. При изготовлении дисковых затворов производители должны руководствоваться ГОСТ 15150-69 в вопросе об условиях эксплуатации и климатическом исполнении. Согласно ГОСТ 12521-89 показатели надежности дисковых затворов производители обязаны указывать в своих технических условиях. Нормы герметичности дисковых затворов, требования к проведению испытаний на герметичность и сертификации определяет ГОСТ 9544-93. Уточнить информацию об особенностях дисковых затворов из нашего прайс-листа можно, обратившись к специалистам компании, они имеют достаточно знаний, чтобы грамотно ответить на все вопросы, помогут подобрать и приобрести дисковые затворы.
• Диаметр приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода в миллиметрах. Значения диаметра должны соответствовать числам параметрического ряда, устанавливаемого по ГОСТ 28338-89.
• Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом, допускается максимальная температура воздуха не выше +40 градусов, а средняя минимальная не ниже -40 градусов.
• Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
• На современном рынке элементов трубопроводной арматуры заказчики и дилеры при комплектации заказа все чаще отдают предпочтение продукции зарубежного производства, и чаще всего это касается выбора электроприводов. Новые электроприводы, оборудованные дополнительными датчиками и выполняющие задачи, не мыслимые для техники, произведенной еще 10-15 лет назад, аналитики выделяют как отдельную группу электроприводов - смартприводы. Для этого есть все основания, от цены до технических характеристик. Смартприводы занимают в автоматизированных системах управления технологическими процессами самый нижний уровень, другими словами, они являются элементом системы трубопровода. В силу своего расположения новейшие модели электроприводов контролируют работу системы, локально управляют основными рабочими параметрами, а также имеют возможность диагностировать состояние, как трубопровода, так и электропривода. Все электроприводы по техническим характеристикам условно можно разделить на две большие группы. К первой группе условно отнесем все аппараты, работающие на морально устаревших технологиях передачи данных - с помощью дискретных и аналоговых сигналов, на основе которых функционирует сам привод и происходит передача данных на систему управления. Приборы, относящиеся к этой группе, пока больше всего выпускаются в России. Основные сложности, возникающие при эксплуатации таких трубопроводов, связаны с высокими требованиями к управляющим компьютерам, влекущие за собой дороговизну монтажа, наладки и обслуживания этой аппаратуры. Вторая группа приводов объединяет аппараты нового поколения, в которых для управления и связи с системой используются цифровые сигналы, появились возможности по настройке с участием компьютера, местного пульта, лэптопа. Управляются такие приводы по витой паре или оптоволокну, что значительно увеличивает скорость передачи данных и позволяет работать с большим объемом данных. Некоторые производители реализуют в таких аппаратах возможность контроля и управления по беспроводной связи по спутнику. Очевидные преимущества таких электроприводов заключаются в наиболее эффективном управлении с использованием электрического сигнала. Так называемые смартприводы дают возможность сформировать локальный управляющий контроллер в непосредственной близости от аппарата, установить на мотор привода коммутирующую и защитную аппаратуру, архивировать параметры работы, диагностировать узлы привода и арматуры. На данный момент, это самая передовая тенденция на рынке электроприводов.
• Колебания температуры и давления создают условия для разуплотнения фланцевых соединений. Периодическое повышение температуры вызывает пластическую деформацию прокладки в связи с временным увеличением затяга болтов и шпилек. При снижении температуры затяг прокладки оказывается недостаточным, и фланцевое соединение теряет герметичность. Колебания давления и температуры оказывают специфическое влияние и на свойства стали: вызывают старение, снижение пластичности, механических свойств и малоцикловой прочности.
• Конструкции трубопроводной арматуры имеют разнообразную конфигурацию, различные формы и характеристики. Вся совокупность элементов трубопроводной арматуры (блоки, краны, задвижки и прочее) сводится к наличию основных элементов, которые обязательно присутствуют в том или ином виде в каждом наименовании конструкции трубопроводной арматуры. Конструкции трубопроводной арматуры обязательно содержат в числе своих составных элементов: корпус с присоединительными патрубками, крышку, рабочий орган.

Затвор дисковый 12с-8-5 Ду 400, Ру 1 атм., поворотный, под привод