Конденсатоотводчик 45с13нж Ду 32, Ру 40 атм., термодинамический

Конденсатоотводчик 45с13нж Ду 32, Ру 40 атм., термодинамический

• Конденсатоотводчик 45с13нж относится к типу термодинамических конденсатоотводчиков непрерывного действия. Термодинамические конденсатоотводчики в своей работе используют кинетическую энергию среды разной плотности, проходящей через него. Конденсат приподнимает тарелку и проходит к выходному отверстию. Давление под тарелкой понижается вследствие поступления пара с большой скоростью, который протекает в зазоре между тарелкой и корпусом. Из-за разности давлений над и под тарелкой она плотно садится на уплотнительные кольца, в результате чего проход пара прекращается. Конденсатоотводчик 45с13нж успешно функционирует при номинальном давлении до 4,0 Мегапаскалей и максимальной температуре +300 градусов Цельсия.
• Конденсатоотводчики применяют в качестве устройств, отводящих конденсат из паропроводов, а также не допускающих попадания пара в конденсатные магистрали. Одним из видов представленных устройств является термодинамический конденсатоотводчик. Принцип действия термодинамического конденсатоотводчика основан на разнице скоростей конденсата и пара при протекании в зазоре между седлом и диском. Рекомендуется использовать данное устройство в работе при давлении пара перепадом более 4-5 атмосфер. Конструкция термодинамического конденсатоотводчика противостоит гидроударам и коррозии активного конденсата, устойчива к вибрациям, может использоваться на высоких давлениях и перегретом паре. Термодинамические конденсатоотводчики отличаются такими характеристиками, как: простота конструкции, надежность, низкая стоимость и высокая пропускная способность.
• Принцип функционирования термодинамических конденсатоотводчиков основывается на применении термодинамических свойств среды и аэродинамического эффекта. В зависимости от системы, в которой монтируется конденсатоотводчик, к нему выдвигаются определённые требования. Например, в отопительных системах он отводит определённое количество конденсата, не нанося при этом урона качеству острого пара - то есть задерживает пар и выпускает воду. Этот процесс осуществляется при помощи механического или гидравлического запора. Иногда отвод осуществляется автоматически. При строительстве и эксплуатации трубопровода важную роль играет качество используемой арматуры и вспомогательного оборудования, их функциональные возможности, удобство ремонта, обслуживания и модернизации. Качественный конденсатоотводчик может стать залогом полноценной работы целого участка трубопроводной системы.
• Трубопроводная арматура диаметром 32 мм может применяться как в нефтегазоперерабатывающем комплексе, так и в химической промышленности, где предъявляются серьезные требования к материалам изготовления арматуры в связи с использованием агрессивных рабочих сред.
• Климатическое исполнение У подразумевает, что температура окружающей среды не опускается ниже -40 градусов. Чаще всего в промышленности применяется арматура именно этого исполнения, так как большинство технологических трубопроводов проходит в макроклиматических районах, где среднегодовая температура не падает нижеуказанной пороговой отметки.
• Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
• Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик.
• Соединение под приварку может использоваться в арматуре, предназначенной для работы при высоких давлениях и температурах, характерных для крупных энергетических котлов, турбин и других установок.
• Традиционно на трубопроводы для разделения жидких и газообразных рабочих сред в зависимости от их фаз и состояния устанавливают фазоразделительную арматуру. Фазоразделительная арматура относится к промышленной автоматической арматуре. В состав данного вида трубопроводной арматуры входят конденсатоотводчики, воздухоотводчики или вантузы и маслоотделители. Воздухоотводчики удаляют газовые скопления и воздух, которые мешают нормальной работе системы, из систем горячего и холодного водоснабжения и отопления. Конденсатоотводчики служат для отделения пароводяной эмульсии от конденсата и вывода последнего из трубопровода. Маслоотделители отделяют смазочное масло от сжатого газа или отработавшего водяного пара. Стоит отметить, что область применения фазоразделительной арматуры достаточно широка и включает в себя такие сферы как генерация, транспортировка и потребление пара; регулирование потоков жидкостей; энергосберегающие технологии; безопасные и экологически чистые системы автоматизации.

Конденсатоотводчик 45с13нж Ду 32, Ру 40 атм., термодинамический