Кран шаровой WKp-2c-40-g-040 Ду 40, Ру 40 атм., в комплекте с ручками

Кран шаровой WKp-2c-40-g-040 Ду 40, Ру 40 атм., в комплекте с ручками

• Запорные и регулирующие шаровые краны обеспечивают быстрое перекрытие потока и высокую надежность в эксплуатации. В соответствии с техническими условиями производители должны выпускать запорные цельносварные шаровые краны, обеспечивающие герметичность для всех диапазонов давлений и температур. Класс герметичности шаровых кранов определяется согласно ГОСТ 9544-93. Технические требования, предъявляемые к шаровым кранам: не допускается наличие на наружной и внутренней поверхностях шаровых кранов каких-либо видимых дефектов, трещин, раковин и расслоений. Уплотнительные детали должны иметь гладкую поверхность, без трещин, надрывов, пузырей и посторонних включений. На валу шарового крана изготовители должны располагать указатель положения оси затвора. Шаровой затвор крана приводится в движение посредством маховика, редуктора или электропривода. Производители устанавливают полный срок эксплуатации шаровых кранов не менее 30 лет. Полный средний ресурс устанавливается изготовителями для кранов DN до 250 - не менее 4000 циклов, для DN от 300 до 1400мм - не менее 2000 циклов. Признаки отказа шаровых кранов: необеспечение герметичности затвора и наличие пропуска среды по штоку, которые невозможно устранить регламентными работами, возникновение заклинивания подвижных частей.
• Возможность работы в широком диапазоне рабочего давления позволяет использовать трубопроводную арматуру диаметром 40 мм в самых различных отраслях промышленности.
• У - это условное обозначение климатического исполнения трубопроводной арматуры, которая применяется в районах с умеренно холодным климатом, при эксплуатации под навесом или в помещениях без искусственно регулируемых условий окружающей среды при относительной влажности до 98%.
• Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - астеничных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.
• Арматура с ручным приводом управляется вращением маховика (или рукоятки), насаженного на шпиндель (ходовую гайку) непосредственно либо передающего движение через редуктор. Ручное управление арматурой используется лишь при редком ее срабатывании.
• Конструктивная особенность арматуры под приварку состоит в наличии присоединительных патрубков, привариваемых к трубопроводу. К преимуществам данного метода относят полную и надежную герметичность соединения, минимум обслуживания, при котором не требуется подтяжки фланцевых соединений. Приварной метод крепления имеет свои недостатки, среди которых повышенная сложность ремонтных работ и работ по замене арматуры и ее элементов. Различают два основных метода приварки арматуры, позволяющих за доли секунды качественно произвести приварку крепежа к металлической поверхности: конденсаторная сварка и электродуговая сварка. При сварке арматуры с трубопроводом из разнородных марок сталей необходимо предусмотреть приварку переходников к арматуре из стали идентичной марки стали трубопровода. Соединение под приварку может использоваться в арматуре, предназначенной для работы при высоких давлениях и температурах, характерных для крупных энергетических котлов, турбин и других установок. Чаще всего присоединение арматуры под приварку применяется на тех трубопроводах, которые сами монтируется целиком при помощи сварки.
• Запорная арматура предназначена для перекрытия потока рабочей среды. Она имеет наиболее широкое применение и по количеству применяемых единиц составляет около 90 % всего количества применяемых изделий. К запорной арматуре относят пробно-спускную и контрольно-спускную арматуру, используемую для проверки уровня жидкой среды в емкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа. Регулирующая арматура предназначена для регулирования параметров рабочей среды (давления, температуры) посредством изменения ее расхода. Регулирующей арматурой являются регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня, дроссели.

Кран шаровой WKp-2c-40-g-040 Ду 40, Ру 40 атм., в комплекте с ручками