Затвор дисковый Ду 65, Ру 6 - 16 атм., поворотный с чугунным диском и никелированным покрытием, манжетой из EPDM, для режимов регулирования и открыть-закрыть, с верхним фланцем для монтажа приводов без дополнительных частей

Затвор дисковый Ду 65, Ру 6 - 16 атм., поворотный с чугунным диском и никелированным покрытием, манжетой из EPDM, для режимов регулирования и открыть-закрыть, с верхним фланцем для монтажа приводов без дополнительных частей

• Дисковый затвор представляет собой корпус в виде цилиндра с вращающимся перпендикулярно потоку рабочей среды диском с уплотнительными элементами. Затворы дисковые работают при температуре рабочей среды от -60 до +420 градусов Цельсия. Дисковые затворы применяются на рабочее давление Рр до 1,0 МПа и условное давление Ру от 0,25 до 2,5 МПа с условными проходами Ду от 40 до 2800 мм. Основные параметры дисковых затворов указаны в ГОСТ 12521-89. Дисковый затвор может относиться как к запорной, так и к регулирующей арматуре: он способен как полностью перекрыть поток в трубопроводе, так и поддерживать определенный расход рабочей среды. Однако в случае неполного перекрывания потока в трубопроводе существует сложности получения расчетного расхода рабочей среды, что является недостатком дискового затвора. Также к недостаткам можно отнести пониженную герметичность запорного механизма. Среди достоинств данного вида арматуры можно выделить: небольшие габариты и вес затвора, что обеспечивает простоту и удобство монтажа; относительно низкую стоимость; небольшое гидравлическое сопротивление; простоту конструкции, что обеспечивает удобство эксплуатации; долговечность работы. По материалу исполнения затворы дисковые выпускают из чугуна, стали и титановых сплавов. ГОСТ 12521-89 устанавливает для производителей следующие нормы по виду привода на дисковые затворы чугунные: допускается применение ручных приводов, электроприводов, рычажно-винтового редуктора. Для стальных затворов допускается применение пневмоприводов, гидроприводов, электроприводов и ручных приводов. Для дисковых затворов из титановых сплавов допускается только ручной привод. Присоединение к трубопроводу дисковых чугунных, стальных и затворов из титановых сплавов осуществляется фланцевым или стяжным соединением. Для стальных затворов допустимо использовать присоединение под приварку. Нормы герметичности на дисковые затворы устанавливает ГОСТ 9544-93.
• У - это условное обозначение климатического исполнения трубопроводной арматуры, которая применяется в районах с умеренно холодным климатом, при эксплуатации под навесом или в помещениях без искусственно регулируемых условий окружающей среды при относительной влажности до 98%.
• Чугун является достаточно распространенным материалом, обладающим высокой твердостью, низкой стоимостью и хорошими литейными свойствами. Чугун представляет собой железо с повышенным содержанием углерода. В зависимости от формы и количества углерода разделяют белый, серый, ковкий и высокопрочный чугун. Серый чугун наиболее хрупкий. У ковкого чугуна хрупкость меньше, а вязкость и прочность выше. Высокопрочный чугун обладает наименьшей хрупкостью. С чугунной арматурой следует обращаться достаточно аккуратно: не подвергать ее ударам, при навертывании резьбы не прилагать чрезмерных усилий, не допускать замерзания воды в корпусе арматуры в зимнее время. Арматура из чугуна не должна использоваться на трубопроводах с температурой выше 120 градусов Цельсия, на газопроводах с диаметром прохода более 50 мм, на всасывающих трубопроводах перед питательными насосами. Недопустимо использовать представленную арматуру на трубопроводах, подверженных вибрации, а также на газопроводах, работающих при резких скачках температурного режима среды. Арматура из чугуна имеет высокую коррозионную стойкость, что увеличивает срок службы изделий, работающих с водой. Для увеличения коррозионной стойкости представленная арматура может изготавливаться с внутренним защитным покрытием из различных материалов.
• Электропривод - электромеханическая система, состоящая из взаимодействующих преобразователей электроэнергии и сопряженных устройств, предназначенная для приведения в движение исполнительного органа арматуры и дальнейшего управления этим движением в целях осуществления общего технологического процесса. Стыковка электропривода с исполнительным органом арматуры происходит при помощи присоединительного фланца или иного переходного элемента.
• Арматура с ручным приводом управляется вращением маховика (или рукоятки), насаженного на шпиндель (ходовую гайку) непосредственно либо передающего движение через редуктор. Ручное управление арматурой используется лишь при редком ее срабатывании.
• Стяжное или межфланцевое соединение. Является экономичным типом присоединения, так как позволяет устанавливать арматуру между фланцами труб, без использования ответных фланцев.
• По давлению рабочей среды запорная арматура делится на несколько групп. Давление среды, в зависимости от технических задач, подразделяется на условное (PN, Ру), рабочее Pр, пробное давление. По условному (номинальному) давлению (PN, Ру) рабочей среды трубопроводная арматура классифицируется на: вакуумную арматуру (давление среды ниже 0,1 МПа); низкого давления (от 0,1 до 1,6 МПа); среднего давления (от 1,6 до 10,0 МПа); высокого давления (от 10,0 до 80,0 МПа); сверхвысокого давления (свыше 80,0 МПа).

Затвор дисковый Ду 65, Ру 6 - 16 атм., поворотный с чугунным диском и никелированным покрытием, манжетой из EPDM, для режимов регулирования и открыть-закрыть, с верхним фланцем для монтажа приводов без дополнительных частей