Клапан обратный 16с13нж Ду 80, Ру 40 атм., подъемный с коррозионно-стойким (нержавеющим) уплотнением

Клапан обратный 16с13нж Ду 80, Ру 40 атм., подъемный с коррозионно-стойким (нержавеющим) уплотнением

• Конструкцией клапана подъемного 16с13нж предусмотрено наличие диска, который совершает возвратно-поступательное движение. При подаче рабочей среды золотник поднимается, освобождая проход для потока рабочей среды. При прекращении подачи рабочей среды под действием ее обратного потока золотник перекрывает проходное отверстие, плотно прижимаясь к седлу корпуса. Устанавливают клапан 16с13нж на вертикальных участках трубопровода крышкой вверх, в доступных для технического обслуживания и ремонта местах. Направление движения рабочей среды должно совпадать с направлением стрелки на корпусе клапана. Благодаря фланцевому присоединению можно легко и быстро произвести замену изношенных частей, а также произвести полную замену клапана. Основной целью применения обратного клапана служит защита трубопровода от возможных гидроударов при неожиданном изменении направления потока рабочей среды на обратный. К достоинствам клапана обратного 16с13нж относят тот факт, что клапан не снижает своих эксплуатационных характеристик при постоянном перегреве до +425 градусов Цельсия.
• Клапан обратный - клапан, который предотвращает образование потока среды в обратном направлении, что часто возможно в системах с падением давления на отдельных участках. Они автоматически срабатывают под действием энергии среды в трубопроводе. В целях повышения чувствительности обратного клапана к перемене направления потока рабочей среды и для ускорения посадки клапана, производители выполняют тарелку с пружиной или используют дополнительный груз. Однако эти конструктивные решения повышают расход энергии и способствуют потерям напора при перемещении среды в трубопроводе. Обратные клапаны в особых случаях, в частности на основных трубопроводах атомных станций, должны в закрытом положении обеспечивать естественную циркуляцию теплоносителя. Такие клапаны обеспечивают полное закрытие, причем за счет наличия небольшого отверстия в диске обратного клапана обеспечивается естественная циркуляция. Размер отверстия подбирается изготовителями таким образом, чтобы обеспечить необходимую циркуляцию среды. При использовании в качестве невозвратно-запорной арматуры производители снабжают клапан шпинделем или другим устройством, прижимающим тарелку к седлу и обеспечивающим фиксацию ее в этом положении.
• Трубопроводную арматуру диаметром 80 мм в зависимости от условий их работы (давления, температуры, коррозионных свойств среды) изготавливают из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
• При использовании автономной арматуры управление рабочим циклом осуществляется только посредством воздействия самой рабочей среды без привлечения посторонних источников энергии. Согласно ГОСТ 52720-2007 «Арматура трубопроводная. Термины и определения», данная арматура является арматурой прямого действия. Принцип действия данной арматуры основывается на получении силового воздействия непосредственно от потока рабочей среды, вследствие чего рабочий орган арматуры перемещается в требуемое положение. К представленному виду трубопроводной арматуры относятся обратные клапаны, которые срабатывают при изменении направления потока среды в контролируемом участке трубопровода; предохранительные клапаны; регуляторы давления и расхода; конденсатоотводчики; терморегуляторы и другая арматура.
• Присоединение к трубопроводу - способ присоединения арматуры к трубопроводу. Выбор способа присоединения арматуры к трубопроводу зависит от давления, температуры рабочей среды и частоты демонтажа трубопроводов. Различают вантузное, комбинированное, муфтовое, под приварку, стяжное, фланцевое, цапковое, штуцерное присоединение арматуры к трубопроводу. Преимуществом фланцевого соединения является надежность, простота соединения, возможность многократной разборки и соединения. Фланцы соединяются между собой болтами или шпильками, между ними вставляется прокладка из паронита.
• Обратная трубопроводная арматура имеет затвор, поворачивающийся вокруг горизонтальной оси, расположенной выше центра седла устройства. Достоинствами обратной трубопроводной арматуры является малая строительная длина и возможность работы в системах с загрязнённой рабочей средой.

Клапан обратный 16с13нж Ду 80, Ру 40 атм., подъемный с коррозионно-стойким (нержавеющим) уплотнением