Кран трехходовой ВНИЛ.494646.114 Ду 150, Ру 40 атм., шаровой, класс герметичности A или В, с ручным приводом или редуктором

Кран трехходовой ВНИЛ.494646.114 Ду 150, Ру 40 атм., шаровой, класс герметичности A или В, с ручным приводом или редуктором

• Краны трехходовые могут быть пробковыми, шаровыми или дисковыми (золотниковыми). Число ходов определяется числом присоединяемых к крану линий. Краны трехходовые используются для переключения потока рабочей среды с одной линии на другую (распределительные краны), а также для смешения поступающих по различным линиям сред и направления смеси в общую линию (смесительные краны). Кроме того, применяются конструкции с подъемом пробки и конструкции с паровым обогревом корпуса - в зависимости от заданных условий работы арматуры. Управление обычно производится вручную. На кранах с большим условным диаметром прохода устанавливается червячный редуктор с целью уменьшить усилие, необходимое для управления краном. В зависимости от числа патрубков в корпусе, для присоединения обслуживаемых линий распределительные краны подразделяются на трехходовые, четырехходовые и многоходовые краны. Производители выпускают трехходовые распределительные краны для направления рабочей среды в один из двух обслуживаемых трубопроводов. Смесительные трехходовые краны служат для смешивания потоков, поступающих из двух разных источников и направления образованной смеси по одной линии. Изготавливаются краны трехходовые различных конструкций: шаровые, запорные, пробковые, сальниковые, распределительные, неполнопроходные, полнопроходные, краны с редуктором. Трехходовые краны выпускаются Г- образного и Т- образного типа. По типу управления трехходовые краны изготавливаются с ручным управлением, с исполнением под электропривод и пневмопривод. Нормы герметичности запорной трубопроводной арматуры, в том числе и кранов трехходовых, регламентирует ГОСТ 9544-93, согласно которому класс герметичности должен быть указан в технических условиях на каждое конкретное изделие.
• Достоинством трубопроводной арматуры диаметром 150 мм является простота ее конструкции, надежная герметичность и универсальность в различных областях.
• Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом, допускается максимальная температура воздуха не выше +40 градусов, а средняя минимальная не ниже -40 градусов.
• УХЛ - климатическое исполнение для макроклиматических районов с холодным и умеренным климатом.
• Легированная сталь - один из основных металлических материалов, используемых при производстве трубопроводной арматуры. Эта сталь имеет хорошие технологические свойства: легко обрабатывается давлением (многие детали получают прокаткой, ковкой или штамповкой), а также хорошо сваривается и обрабатывается на металлорежущих станках.
• Сталь 10Х17Н13М2Т - коррозионностойкая (нержавеющая) обыкновенная. Применение: сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности и предназначенные для длительных сроков службы при 600 градусов.
• Нержавеющая сталь по своему составу - это сталь, легированная элементами, которые придают ей коррозионностойкость. К нержавеющим сталям относятся хромоникелевые, молибденовые, титаносодержащие сплавы, скорость коррозии которых при использовании в агрессивной среде не превышает допустимых значений. Добавки редких металлов - причина высокой цены на подобные изделия по сравнению с аналогичными, из простых сталей.
• Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, марганец повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.
• Самым распространенным видом трубопроводной арматуры является управляемая или приводная арматура, основополагающим отличием которой является перемещение рабочего органа за счет воздействия внешнего источника энергии (привода). Привод представляет собой устройство, отвечающее за приведение в движение исполнительных механизмов рабочих машин и управления этим движением в целях осуществления технологического процесса. В настоящее время различают ручной и механический привод. К механическим приводам относят электрический, пневматический, гидравлический и электромагнитный. Существует арматура под дистанционно расположенный привод. Как правило, при выборе привода учитывают назначение арматуры, условия эксплуатации и силовые характеристики. Приводная арматура может комплектоваться дополнительной силовой пружиной, возвращающей рабочий орган в определенное место при отключении управляющего сигнала.
• Ручной способ управления трубопроводной арматурой - самый распространенный и надежный способ управления. Трубопроводная арматура с ручным приводом широко используется при хорошем доступе к арматуре, либо в случаях невозможности подключить дистанционное управление арматурой.
• Тип фланцевого соединения по исполнению и материал прокладки выбирают в зависимости от условий работы арматуры, давления, рабочей температуры и коррозионных свойств среды.
• Распределительно-смесительная арматура предназначена для распределения рабочей среды по определенным направлениям или для смешения потоков среды (например, холодной и горячей воды). Наглядным примером распределительно-смесительной арматуры является сантехнический смеситель.

Кран трехходовой ВНИЛ.494646.114 Ду 150, Ру 40 атм., шаровой, класс герметичности A или В, с ручным приводом или редуктором