Клапан MPOWER Ду 65/50, Ру 250 атм., используемый в энергетических, химических и ядерных установках

Клапан MPOWER Ду 65/50, Ру 250 атм., используемый в энергетических, химических и ядерных установках

• Материал корпуса клапана подбирается изготовителями в зависимости от свойств рабочей среды. Основные материалы: чугун, нержавеющая или углеродистая сталь, бронза, различные сплавы, например, на основе никеля. Внутренние узлы клапанов изготовители обычно выполняют из тех же материалов, что и корпус. Уплотнения выбирают в зависимости от свойств рабочей среды. Для уплотнений используются следующие материалы: резина, хлопок, тефлон, графит. Ходовой узел клапанов предназначен для преобразования вращательного движения ходовой гайки в поступательное движение шпинделя. Этот узел является ответственным элементом конструкции клапанов, потому что обеспечивает возможность перемещения затвора относительно седла. В ходовом узле арматуры применяется однозаходная трапецеидальная резьба. Направление винтовой линии: правая или левая, выбирается с таким расчетом, чтобы арматура закрывалась вращением маховика по часовой стрелке, что предусмотрено требованиями Ростехнадзора. Вращаемые гайки производители используют для ответственных клапанов, предназначенных для работы в различных сложных условиях: высоких температурах и давлениях рабочей среды, коррозионных средах и так далее.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Все трубопроводы воды и пара делятся по уровню сложности на четыре категории, в зависимости от параметров рабочей среды. При этом к первой категории относят трубопроводы экстремальных условий работы (температура выше +450 градусов и давление более 8,0 МПа). Соответственно к четвертой категории относятся трубопроводы общего назначения (температура не выше +250 градусов и давление не более 1,6 МПа).
• Для изготовления изделий сварных конструкций используется конструкционная низколегированная сталь. Применение: различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 градусов под давлением.
• Под заказ эти изделия могут быть изготовлены из следующих марок сталей: 02Х17Н14М3, 05Х20Н25М3Д2ТЛ, 06ХН28МДТ, 07Х18Н10Г2С2М2Л, 07Х20Н25М3Д2ТЛ, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н25М3Д2ТЛ, 10Х17Н12М3Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 10Х18Н25М3Д2ТЛ, 12Х17Н13М3Т, 12Х18Н12М3Л, 12Х18Н12М3ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ.
• Управление арматурой и другими элементами трубопроводов может осуществляться дистанционными ручными или автоматическими приводами. Арматура с дистанционным расположением привода отличается наличием специальной механической передачи, позволяющей расположить источник силового воздействия на удалении от самой арматуры. Орган управления соединяется с корпусом арматуры при помощи колонок, шланг и других переходных устройств. Как правило, представленная арматура устанавливается в труднодоступных местах, или местах недоступных по условиям безопасности для обслуживающего персонала. При выборе арматуры с дистанционно расположенным приводом необходимо помнить, что дистанционные приводы управления должны соответствовать ряду требований: осуществлять надежный контроль за открыванием и закрыванием арматуры; обеспечивать требуемую скорость срабатывания; исключать самопроизвольное изменение режима работы управляемого объекта; допускать в случае необходимости использование резервных средств управления (ручных или механических); бесперебойно работать в затопленных водой или другой средой помещениях.
• Самым распространенным видом трубопроводной арматуры является управляемая или приводная арматура, основополагающим отличием которой является перемещение рабочего органа за счет воздействия внешнего источника энергии (привода). Привод представляет собой устройство, отвечающее за приведение в движение исполнительных механизмов рабочих машин и управления этим движением в целях осуществления технологического процесса. В настоящее время различают ручной и механический привод. К механическим приводам относят электрический, пневматический, гидравлический и электромагнитный. Существует арматура под дистанционно расположенный привод. Как правило, при выборе привода учитывают назначение арматуры, условия эксплуатации и силовые характеристики. Приводная арматура может комплектоваться дополнительной силовой пружиной, возвращающей рабочий орган в определенное место при отключении управляющего сигнала.
• Ручной способ управления трубопроводной арматурой - самый распространенный и надежный способ управления. Трубопроводная арматура с ручным приводом широко используется при хорошем доступе к арматуре, либо в случаях невозможности подключить дистанционное управление арматурой.
• Присоединение под приварку является наиболее надежным способом присоединения к трубопроводу, поэтому в энергетических установках, в трубопроводах для горючих, токсичных и взрывоопасных сред, при опасных и ответственных условиях работы арматуры применяется арматура с патрубками под приварку во всех случаях, где это допустимо.
• Тип фланцевого соединения по исполнению и материал прокладки выбирают в зависимости от условий работы арматуры, давления, рабочей температуры и коррозионных свойств среды.
• Функциональное назначение - это классификационная единица, характеризующая функции, для выполнения которых предназначена трубопроводная арматура. Трубопроводная арматура бывает запорной, регулирующей, запорно-регулирующей, обратной, предохранительной, распределительно-смесительной, фазоразделительной, защитной. Так как нет четких критериальных различий между запорной, регулирующей и запорно-регулирующей арматурой эту арматуру обычно объединяют в одну группу.

Клапан MPOWER Ду 65/50, Ру 250 атм., используемый в энергетических, химических и ядерных установках