Кран трехходовой 10с32п1, ФБ 39-40 Ду 100, Ру 16 - 40 атм., проходной

Кран трехходовой 10с32п1, ФБ 39-40 Ду 100, Ру 16 - 40 атм., проходной

• Известно, что еще во времена Римской империи в прототипах систем водоснабжения использовались пробковые краны. Запирающий или регулирующий элемент данных кранов имеет вид усеченного конуса и называется пробкой. Проходной пробковый кран состоит из корпуса, в котором помещена плотно притертая к его стенкам пробка со сквозным отверстием. При повороте пробки на 90 градусов продольная ось отверстия устанавливается перпендикулярно к потоку, прекращая подачу воды. При больших давлениях и расходах быстрое закрытие пробкового крана может привести к гидравлическому удару. Поэтому проходные пробковые краны редко устанавливаются на внутренних водопроводных сетях. Их широко применяют в системах газоснабжения зданий. Пробковый кран практически непригоден для использования с электроприводами и пневмоприводами и управляется вручную. В процессе эксплуатации данного крана во избежание прикипания пробки к корпусу уплотнительные поверхности требуют тщательного обслуживания и смазки. Надежность и герметичность крана зависит от качества притирки пробки к корпусу.
• Краны трехходовые могут быть пробковыми, шаровыми или дисковыми (золотниковыми). Число ходов определяется числом присоединяемых к крану линий. Краны трехходовые используются для переключения потока рабочей среды с одной линии на другую (распределительные краны), а также для смешения сред, поступающих по различным линиям, и направления смеси в общую линию (смесительные краны). Применяются также конструкции с подъемом пробки и конструкции с паровым обогревом корпуса - в зависимости от заданных условий работы арматуры. Управление обычно производится вручную. На кранах с большим условным диаметром прохода устанавливается червячный редуктор с целью уменьшить усилие, необходимое для управления краном. К преимуществам данной арматуры можно отнести низкое сопротивление гидравлики, сравнительно маленькие размеры и возможность быстрого переключения. К недостаткам относятся: необходимость постоянной смазки крана и осуществления постоянного ухода за ним, постоянное применение больших крутящих моментов. Необходимо следить за тем, чтобы кран ни в коем случае не загрязнялся.
• Трубопроводная арматура диаметром 100 мм имеет универсальное назначение и служит для работы в широком интервале параметров.
• Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
• Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, марганец повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.
• Арматура с ручным приводом управляется вращением маховика (или рукоятки), насаженного на шпиндель (ходовую гайку) непосредственно либо передающего движение через редуктор. Ручное управление арматурой используется лишь при редком ее срабатывании.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Распределительно-смесительная арматура служит для распределения и смешения потоков рабочей среды, выдерживая определенный параметр, например, температуру. К этому виду арматуры относятся краны и клапаны (вентили). Примером данной арматуры может служить смеситель, который определяет расход двух жидкостных сред: горячей и холодной воды.

Кран трехходовой 10с32п1, ФБ 39-40 Ду 100, Ру 16 - 40 атм., проходной