Клапан 1с-7-1 Ду 80, Ру 63 атм., запорный сальниковый, производства Барнаульский завод

Клапан 1с-7-1 Ду 80, Ру 63 атм., запорный сальниковый, производства Барнаульский завод

• При транспортировке жидких и газообразных неагрессивных и слабоагрессивных сред могут устанавливать запорный проходной клапан 1с-7-1 с концами под приварку. Предназначен данный клапан для наружных и внутренних установок при температуре окружающей среды от -40 до +70 градусов Цельсия. Подвижным элементом клапана служит шпиндель, вкручиваемый в резьбу неподвижной ходовой гайки, находящейся в крышке или бугеле. Использование ходовой гайки обеспечивает надежную фиксацию запорного органа в любом промежуточном положении, несмотря на воздействие давления рабочей среды. Для защиты от эрозионного и коррозионного износа конструкцией клапана предусмотрено специальное покрытие. Не допускается использовать запорный клапан при сильно загрязненной среде, поэтому целесообразно перед клапаном установить фильтр. Конструктивные особенности представленного устройства рассчитаны на подачу среды в одном направлении, под золотник. Важной характеристикой запорного клапана является высокая степень герметичности затвора в закрытом положении, благодаря чему клапан обеспечивает бесперебойное и качественное функционирование системы на протяжении всего срока службы.
• Клапан запорный сальниковый - запорная арматура, в которой герметичность по отношению к окружающей среде обеспечивается сальниковым узлом, а запирающий элемент перемещается параллельно оси потока рабочей среды. Сальниковая камера с уплотнителем расположена на внешней стороне корпуса клапана в месте прохода подвижной части затвора. Сальниковый узел находится в постоянном соприкосновении со шпинделем, совершающим во время работы возвратно-поступательное движение. В качестве сальниковой набивки используются графитовые кольца или фторопласт. Уплотнение из графитовых колец увеличивает срок службы сальника в несколько раз. Широкое применение клапана запорного сальникового объясняется простотой конструкции и возможностью замены уплотнения в процессе эксплуатации.
• Клапаном является конструкция арматуры с затвором, перемещающимся возвратно-поступательно вдоль центральной оси седла корпуса. Клапан служит для открытия или закрытия отверстия трубопровода. Клапаны имеют различные модификации: клапаны запорные, перепускные, регулирующие, обратные, предохранительные, дыхательные и отсечные. Они могут быть односедельными и двухседельными, наиболее часто применяется двухседельный регулирующий клапан. Односедельные регулирующие клапаны обычно применяются, когда требуется высокая надежная герметичность клапана в закрытом положении. Двухседельные регулирующие клапаны отличаются от односедельных простотой конструкции и легкостью при монтаже и в обслуживании. Они также исполняются с тросовым управлением от дистанционно расположенного привода. Последние применяются в том случае, когда электропривод не может быть установлен непосредственно на арматуре (из-за чрезвычайно высоких температур в районе арматуры). Клапаны имеют большое число конструктивных разновидностей. По виду конструкции клапаны могут быть односедельными и двухседельными. Последние применяются только как распределительные и регулирующие. Регулирующие клапаны имеют затвор (плунжер), форма которого обеспечивает заданное изменение расхода среды в зависимости от хода плунжера. У запорного клапана затвор имеет тарельчатую форму. Клапаны подразделяются по видам действия на нормально открытые (НО), если пружина или груз удерживает клапан в открытом положении, и на нормально закрытые (НЗ), если пружина или груз удерживают клапан в закрытом положении.
• Арматура диаметром 80 мм относится к типу арматуры средних диаметров прохода (диапазон от 50 до 300 мм включительно).
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Углеродистая сталь - одна из самых распространенных групп материалов для производства компонентов трубопровода. Она предназначена для изделий, транспортирующих нейтральные, слабоагрессивные жидкие и газообразные среды при пороговых температурах от -40 до +425 градусов. Точные значения допустимой температуры перемещаемых веществ вычисляется отдельно для каждой марки стали этого типа.
• К нормативно-техническим документам (НТД) на трубопроводную арматуру относятся не только государственные стандарты (ГОСТ, ГОСТ Р), но и различные отраслевые документы: стандарты предприятия (СТ), руководящие документы (РД), технические условия (ТУ), отраслевые стандарты (ОСТ). Однако основными являются ГОСТы. Их можно разделить на группы, каждая из которых устанавливает соответственно: 1) Общие технические условия, необходимые для разработки и производства арматуры; 2) Требования надежности, безопасности, охраны здоровья и эргономики; 3) Единую терминологию и систему обозначений; 4) Основные технические параметры оборудования; 5) Условия взаимозаменяемости. Необходимо отметить, что, опираясь на нормативно-технические документы, производится поиск зарубежных аналогов для отечественного оборудования путем сравнения технических характеристик. Информация, изложенная в ГОСТах, необходима каждому профессионалу, занятому в производстве, строительстве, коммунальном хозяйстве и других сферах, связанных с эксплуатацией, ремонтом или возведением трубопроводов.
• Присоединение арматуры сваркой используют на газопроводах с высокими требованиями в отношении герметичности соединения по условиям свойств и параметров среды. Марка стали для обеспечения прочности сварных швов арматуры и патрубков должна соответствовать марке стали всего газопровода.
• Запорная арматура предназначена для перекрытия потока рабочей среды. Она имеет наиболее широкое применение и по количеству применяемых единиц составляет около 90 % всего количества применяемых изделий. К запорной арматуре относят пробно-спускную и контрольно-спускную арматуру, используемую для проверки уровня жидкой среды в емкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа. Регулирующая арматура предназначена для регулирования параметров рабочей среды (давления, температуры) посредством изменения ее расхода. Регулирующей арматурой являются регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня, дроссели.

Клапан 1с-7-1 Ду 80, Ру 63 атм., запорный сальниковый, производства Барнаульский завод