Кран шаровой КШ.Ц.Ф.015.040.02 Ду 15, Ру 40 атм., стандартнопроходной цельносварной, класс герметичности A | | | Тип арматуры | Кран шаровой | Обозначение, таблица фигур, № чертежа | КШ.Ц.Ф.015.040.02 | Диаметр, Ду, DN | 15 мм | Давление, Ру, PN, Pр | PN 4,0 МПа | Климатическое исполнение | У | Рабочая среда | вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты | Температура рабочей среды, °C | от −40 до 180 | Вид управления | ручное | Присоединение к трубопроводу | фланцевое | Материал корпуса изделия | углеродистая сталь | Функциональное назначение | запорно - регулирующая арматура | Наличие на складе или срок поставки | до 1,5 месяцев | Цена с НДС | 1 930,00 руб. | Дата обновления информации | 26.10.2015 г. | Для получения актуальны цен обращайтесь в | отдел продаж | Технические документы, ГОСТы, ОСТы, ТУ на арматуру |   | Кран шаровой КШ.Ц.Ф.015.040.02 Ду 15, Ру 40 атм., стандартнопроходной цельносварной, класс герметичности A дополнительная информация: | - Кран шаровой относится к запорной арматуре, которая предназначена для перекрытия потока рабочей среды. Принцип действия заключается в поворачивающемся вокруг своей оси и перпендикулярно трубопроводу шаре, который имеет отверстия для прохода и для прекращения подачи рабочей среды. К шару с двух сторон примыкают уплотнительные кольца, которые и отвечают за герметичность шарового крана. Шаровые краны получают широкое применение на различных видах трубопроводов, поскольку имеют малые габариты и могут устанавливаться в любом рабочем положении на трубопроводе, а также имеют малое гидравлическое сопротивление и высокие эксплуатационные характеристики. В отличие от задвижек, шаровые краны имеют относительно высокие цены, однако нельзя не учитывать то, что традиционные задвижки обладают большими габаритами, а также требуют постоянного обслуживания - что, например, при подземной прокладке сетей, играет очень весомую роль для эксплуатационных служб.
- Трубопроводная арматура диаметром 15 мм применяется для следующих рабочих сред: вода, воздух, аммиак, пар, природный газ влажный, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводороды, другие агрессивные и неагрессивные жидкости и газы.
- Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
- Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - астеничных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.
- К нормативно-техническим документам (НТД) на трубопроводную арматуру относятся не только государственные стандарты (ГОСТ, ГОСТ Р), но и различные отраслевые документы: стандарты предприятия (СТ), руководящие документы (РД), технические условия (ТУ), отраслевые стандарты (ОСТ). Однако основными являются ГОСТы. Их можно разделить на группы, каждая из которых устанавливает соответственно: 1) Общие технические условия, необходимые для разработки и производства арматуры; 2) Требования надежности, безопасности, охраны здоровья и эргономики; 3) Единую терминологию и систему обозначений; 4) Основные технические параметры оборудования; 5) Условия взаимозаменяемости. Необходимо отметить, что, опираясь на нормативно-технические документы, производится поиск зарубежных аналогов для отечественного оборудования путем сравнения технических характеристик. Информация, изложенная в ГОСТах, необходима каждому профессионалу, занятому в производстве, строительстве, коммунальном хозяйстве и других сферах, связанных с эксплуатацией, ремонтом или возведением трубопроводов.
- Фланцевое присоединение арматуры к трубопроводу - самый распространенный способ присоединения. Преимуществом фланцевого соединения являются возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, хорошая герметизация стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для широкого диапазона давлений и проходов.
- Функциональное назначение - это классификационная единица, характеризующая функции, для выполнения которых предназначена трубопроводная арматура. Трубопроводная арматура бывает запорной, регулирующей, запорно-регулирующей, обратной, предохранительной, распределительно-смесительной, фазоразделительной, защитной. Так как нет четких критериальных различий между запорной, регулирующей и запорно-регулирующей арматурой эту арматуру обычно объединяют в одну группу.
| Кран шаровой КШ.Ц.Ф.015.040.02 Ду 15, Ру 40 атм., стандартнопроходной цельносварной, класс герметичности A сведения о нормативно-технической документации: | Изделие Кран шаровой КШ.Ц.Ф.015.040.02 Ду 15, Ру 40 атм., стандартнопроходной цельносварной, класс герметичности A укомплектовано техническим паспортом, сертификатом соответствия, свидетельством об изготовлении, руководством по эксплуатации и разрешением Ростехнадзора на применение. Завод-производитель и стоимость уточняйте при покупке продукции. Масса, чертеж, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке. Прайс-лист для тендеров, конкурсов, торгов не предоставляется. Отгрузка продукции производится со склада в г. Пензе. |
| |
|
|