Клапан обратный 19с53нж Ду 150, Ру 40 атм., поворотный с коррозионно-стойким уплотнением

Клапан обратный 19с53нж Ду 150, Ру 40 атм., поворотный с коррозионно-стойким уплотнением

• Обратный дисковый затвор 19с53нж применяют для недопущения изменения направления потока среды в условиях транспортировки холодной и горячей воды, пара и жидких неагрессивных нефтепродуктов. Конструкция представленной арматуры включает в себя корпус, крышку, прокладку, захлопку, кронштейн, оси и серьги. Запирающий элемент затвора выполняется в виде круглого диска, который располагается выше оси проходного отверстия. Под действием среды диск поворачивается на определенный угол, обеспечивая проход среды; в случае остановки потока рабочей среды диск, под действием собственного веса, опускается на седло и перекрывает проходное отверстие затвора. Таким образом, обратный затвор относится к полностью автоматической арматуре, управление которой не требует вмешательства оператора. Клапан не снижает своих эксплуатационных показателей даже при постоянном перегреве до 425 градусов Цельсия. Как правило, клапан обратный 19с53нж устанавливается на трубопроводах в горизонтальном положении. Не допускается использование обратного затвора в качестве запорной арматуры. Направление потока среды должно быть под диск захлопки в соответствии с направлением стрелки, нанесенной на корпус. Для обеспечения безопасной работы затвора 19с53 категорически запрещается использовать его на параметры, превышающие основные технические данные. При регулярном обслуживании клапан обратный 19с53нж безотказно проработает на протяжении всего срока службы. Применение обратной арматуры позволяет защитить оборудование, находящиеся под давлением, а также существенно снизить течь рабочей среды в случае разрушения отдельного участка системы.
• Клапан обратный - клапан, который предотвращает образование потока среды в обратном направлении, что часто возможно в системах с падением давления на отдельных участках. Они автоматически срабатывают под действием энергии среды в трубопроводе. В целях повышения чувствительности обратного клапана к перемене направления потока рабочей среды и для ускорения посадки клапана, производители выполняют тарелку с пружиной или используют дополнительный груз. Однако эти конструктивные решения повышают расход энергии и способствуют потерям напора при перемещении среды в трубопроводе. Обратные клапаны в особых случаях, в частности на основных трубопроводах атомных станций, должны в закрытом положении обеспечивать естественную циркуляцию теплоносителя. Такие клапаны обеспечивают полное закрытие, причем за счет наличия небольшого отверстия в диске обратного клапана обеспечивается естественная циркуляция. Размер отверстия подбирается изготовителями таким образом, чтобы обеспечить необходимую циркуляцию среды. При использовании в качестве невозвратно-запорной арматуры производители снабжают клапан шпинделем или другим устройством, прижимающим тарелку к седлу и обеспечивающим фиксацию ее в этом положении.
• Достоинством трубопроводной арматуры диаметром 150 мм является простота ее конструкции, надежная герметичность и универсальность в различных областях.
• Климатическое исполнение У подразумевает, что температура окружающей среды не опускается ниже -40 градусов. Чаще всего в промышленности применяется арматура именно этого исполнения, так как большинство технологических трубопроводов проходит в макроклиматических районах, где среднегодовая температура не падает нижеуказанной пороговой отметки.
• Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - астеничных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.
• Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик.
• Колебания температуры и давления создают условия для разуплотнения фланцевых соединений. Периодическое повышение температуры вызывает пластическую деформацию прокладки в связи с временным увеличением затяга болтов и шпилек. При снижении температуры затяг прокладки оказывается недостаточным, и фланцевое соединение теряет герметичность. Колебания давления и температуры оказывают специфическое влияние и на свойства стали: вызывают старение, снижение пластичности, механических свойств и малоцикловой прочности.
• Обратная трубопроводная арматура имеет затвор, поворачивающийся вокруг горизонтальной оси, расположенной выше центра седла устройства. Достоинствами обратной трубопроводной арматуры является малая строительная длина и возможность работы в системах с загрязнённой рабочей средой.

Клапан обратный 19с53нж Ду 150, Ру 40 атм., поворотный с коррозионно-стойким уплотнением