Затвор обратный Ду 200/150, Ру 63 - 250 атм., предотвращающий обратный поток рабочей среды, используемый в энергетическом и химическом оборудовании, для нормальной, тропической и взрывоопасной сред

Затвор обратный Ду 200/150, Ру 63 - 250 атм., предотвращающий обратный поток рабочей среды, используемый в энергетическом и химическом оборудовании, для нормальной, тропической и взрывоопасной сред

• Обратные затворы или обратные поворотные клапаны предназначаются для предотвращения обратного потока среды. Данные устройства работают по поворотному принципу действия. Обратные затворы больших диаметров производители оснащают гидродемпферами для предохранения от гидравлического удара. С общими техническими условиями на затворы обратные на номинальное давление PN меньше 25,0 МПа можно ознакомиться в ГОСТе 13252-91. Обратные затворы, согласно ГОСТу 22445-88, должны выпускаться со следующими параметрами: чугунные - с Ду от 50 до 1400 мм, Py 1,0 и 1,6 МПа, температура рабочей среды от -30 до +225 градусов Цельсия, с фланцевым или стяжным типом присоединения к трубопроводу. На обратные стальные затворы ГОСТ 22445-88 устанавливает следующие параметры: Ду от 50 до 2200 мм, Py от 0,25 до 25,0 МПа, температура рабочей среды от -30 до +225 градусов Цельсия, с фланцевым или стяжным типом присоединения к трубопроводу. Ряд номинальных давлений обратных затворов определяет ГОСТ 26349-84, пробные и рабочие давления затворов обратных приводятся в ГОСТ 356-80, уточнить строительные длины можно в ГОСТ 3326-86 или по рабочим чертежам на конкретные изделия.
• Трубопроводная арматура диаметром 200 мм может применяться на трубопроводах, транспортирующих химически агрессивные жидкости (щелочи и кислоты), вязкие жидкости и жидкости, содержащие твердые частицы: суспензии, пульпы, шламы.
• Климатическое исполнение - это климатические условия эксплуатации арматуры, которые определяются в соответствии с ГОСТ 15150-69.
• УХЛ - климатическое исполнение для макроклиматических районов с холодным и умеренным климатом.
• Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - астеничных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.
• Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик.
• Для арматуры больших и сверхбольших диаметров присоединительные концы подготавливают под приварку, то есть они представляют собой отрезки трубы, концы которой подготовлены под сварку - выровнена и зашлифована поверхность, снята требуемая фаска. При монтаже такие присоединительные патрубки просто привариваются к трубопроводу.
• Обратная арматура служит для предотвращения обратного направления потока рабочей среды путем закрывания защищаемого участка от остального трубопровода. К обратной арматуре относятся обратные клапаны и обратные затворы. Этот вид арматуры отличается тем, что срабатывание происходит посредством самой рабочей среды, а не от другого источника энергии.

Затвор обратный Ду 200/150, Ру 63 - 250 атм., предотвращающий обратный поток рабочей среды, используемый в энергетическом и химическом оборудовании, для нормальной, тропической и взрывоопасной сред