Кран трехходовой БПА34000 Ду 80, Ру 10 атм., с ЭИМ

Кран трехходовой БПА34000 Ду 80, Ру 10 атм., с ЭИМ

• Краны трехходовые могут быть пробковыми, шаровыми или дисковыми (золотниковыми). Число ходов определяется числом присоединяемых к крану линий. Краны трехходовые используются для переключения потока рабочей среды с одной линии на другую (распределительные краны), а также для смешения поступающих по различным линиям сред и направления смеси в общую линию (смесительные краны). Кроме того, применяются конструкции с подъемом пробки и конструкции с паровым обогревом корпуса - в зависимости от заданных условий работы арматуры. Управление обычно производится вручную. На кранах с большим условным диаметром прохода устанавливается червячный редуктор с целью уменьшить усилие, необходимое для управления краном. В зависимости от числа патрубков в корпусе, для присоединения обслуживаемых линий распределительные краны подразделяются на трехходовые, четырехходовые и многоходовые краны. Производители выпускают трехходовые распределительные краны для направления рабочей среды в один из двух обслуживаемых трубопроводов. Смесительные трехходовые краны служат для смешивания потоков, поступающих из двух разных источников и направления образованной смеси по одной линии. Изготавливаются краны трехходовые различных конструкций: шаровые, запорные, пробковые, сальниковые, распределительные, неполнопроходные, полнопроходные, краны с редуктором. Трехходовые краны выпускаются Г- образного и Т- образного типа. По типу управления трехходовые краны изготавливаются с ручным управлением, с исполнением под электропривод и пневмопривод. Нормы герметичности запорной трубопроводной арматуры, в том числе и кранов трехходовых, регламентирует ГОСТ 9544-93, согласно которому класс герметичности должен быть указан в технических условиях на каждое конкретное изделие.
• Информацию об условном давлении на изделие производитель указывает в техническом паспорте. Для арматуры и деталей трубопроводов ряд условных или номинальных давлений - PN или Py в МПа приведен в ГОСТ 356-80. Если условное давление PN или Ру определяется по рабочему давлению Pр, и значение его отсутствует в таблицах ГОСТ 356-80, допустимо использовать такое ближайшее значение, чтобы превышение рабочего давления над этим значением было не более чем 5 процентов, если это условие не выполняется, условное давление PN или Ру принимается по следующей, более высокой ступени.
• Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом, допускается максимальная температура воздуха не выше +40 градусов, а средняя минимальная не ниже -40 градусов.
• Алюминий является незаменимым материалом при изготовлении корпуса специальной арматуры малых размеров. Алюминий обладает малой плотностью, что делает арматуру из него очень легкой. Это пластичный металл, который хорошо отливается и легко подвергается пластической обработке. Арматура из алюминия используется в трубопроводных системах при температуре рабочей до 100 градусов Цельсия. При специальной обработке алюминиевой поверхности возможна наружная установка арматуры. Один из важных недостатков алюминия заключается в его малой прочности, поэтому для увеличения прочности конструкции используют сплавы на основе алюминия. Из сплавов алюминия изготавливают прочную арматуру, обладающую при этом небольшим весом. Благодаря наличию защитной окисной пленки на поверхности алюминия, алюминиевые устройства обладают высокой коррозионной стойкостью, однако такая арматура плохо противостоит воздействию щелочей. Арматура, корпус которой выполнен из алюминиевых сплавов, характеризуется долгим сроком эксплуатации, а также способностью сохранять свои свойства при значительных перепадах температуры.
• На современном рынке элементов трубопроводной арматуры заказчики и дилеры при комплектации заказа все чаще отдают предпочтение продукции зарубежного производства, и чаще всего это касается выбора электроприводов. Новые электроприводы, оборудованные дополнительными датчиками и выполняющие задачи, не мыслимые для техники, произведенной еще 10-15 лет назад, аналитики выделяют как отдельную группу электроприводов - смартприводы. Для этого есть все основания, от цены до технических характеристик. Смартприводы занимают в автоматизированных системах управления технологическими процессами самый нижний уровень, другими словами, они являются элементом системы трубопровода. В силу своего расположения новейшие модели электроприводов контролируют работу системы, локально управляют основными рабочими параметрами, а также имеют возможность диагностировать состояние, как трубопровода, так и электропривода. Все электроприводы по техническим характеристикам условно можно разделить на две большие группы. К первой группе условно отнесем все аппараты, работающие на морально устаревших технологиях передачи данных - с помощью дискретных и аналоговых сигналов, на основе которых функционирует сам привод и происходит передача данных на систему управления. Приборы, относящиеся к этой группе, пока больше всего выпускаются в России. Основные сложности, возникающие при эксплуатации таких трубопроводов, связаны с высокими требованиями к управляющим компьютерам, влекущие за собой дороговизну монтажа, наладки и обслуживания этой аппаратуры. Вторая группа приводов объединяет аппараты нового поколения, в которых для управления и связи с системой используются цифровые сигналы, появились возможности по настройке с участием компьютера, местного пульта, лэптопа. Управляются такие приводы по витой паре или оптоволокну, что значительно увеличивает скорость передачи данных и позволяет работать с большим объемом данных. Некоторые производители реализуют в таких аппаратах возможность контроля и управления по беспроводной связи по спутнику. Очевидные преимущества таких электроприводов заключаются в наиболее эффективном управлении с использованием электрического сигнала. Так называемые смартприводы дают возможность сформировать локальный управляющий контроллер в непосредственной близости от аппарата, установить на мотор привода коммутирующую и защитную аппаратуру, архивировать параметры работы, диагностировать узлы привода и арматуры. На данный момент, это самая передовая тенденция на рынке электроприводов.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Согласно ГОСТ 24856-81 «Арматура трубопроводная промышленная», к распределительно-смесительной арматуре относят устройства, предназначенные для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков. Особенность данной арматуры заключается в том, что в процессе эксплуатации управляющее воздействие, задающее положение затвора, одновременно определяет расход нескольких потоков рабочих сред. Распределительно-смесительную арматуру подразделяют на многоходовую и трехходовую арматуру. К представленному подвиду относят смесительные и распределительные клапаны и краны, сильфонные регуляторы температуры и другую арматуру.

Кран трехходовой БПА34000 Ду 80, Ру 10 атм., с ЭИМ