Клапан предохранительный 17с6нж Ду 150, Ру 16 атм., пружинный полноподъемный с принудительным открытием, пружина 71

Клапан предохранительный 17с6нж Ду 150, Ру 16 атм., пружинный полноподъемный с принудительным открытием, пружина 71

• Предохранительный пружинный клапан 17с6нж относится к автоматической арматуре прямого действия и устанавливается на оборудовании со средой, нейтральной к деталям клапана. В случае повышения давления перед клапаном выше установленных норм происходит подъем золотника и сброс избытка рабочей среды в отводящий трубопровод или атмосферу. После восстановления рабочего давления сброс рабочей среды прекращается, и пружина возвращает клапан в закрытое положение. На трубопровод клапан 17с6нж устанавливается вертикально, колпаком вверх. При монтаже клапана необходимо учитывать направление стрелки на корпусе, которому должно соответствовать направление рабочей среды. Для бесперебойной и надежной работы в процессе эксплуатации необходимо производить технический осмотр конструкции клапана не реже одного раза в 6 месяцев. Клапан 17с6нж находит свое применение при установке на резервуарах, котлах, емкостях, сосудах и трубопроводах. Конструкция клапана 17с6нж предусматривает использование рычажного механизма. Это связано с тем, что во время эксплуатации возникает необходимость обеспечения возможности контрольной продувки клапана. При выборе клапана необходимо учитывать вязкость рабочей среды, так как это влияет на пропускную способность устройства.
• Предохранительный клапан предназначен для использования в качестве автоматических предохранительных устройств, обеспечивающих защиту трубопроводов, работающих под давлением сосудов, теплоэнергетического и технологического оборудования от превышения допустимого давления. К работе клапанов предохранительных предъявляются следующие требования: надежная конструкция, герметичность запорного органа клапана, находящегося в положении «закрыто» при действии давления среды, обеспечение необходимой пропускной способности в открытом положении, сохранение работоспособности на протяжении заданного срока службы, безотказное функционирование - закрытие и открытие при характерных значениях давления, значительные перерывы между циклами срабатывания. Предохранительные клапаны подразделяются на клапаны прямого действия и клапаны непрямого действия. Принцип работы клапанов прямого действия основан на том, что запорный орган клапана начинает открываться тогда, когда давление в системе не перестает возрастать. Благодаря этому обеспечивается сохранение заданных параметров в трубопроводе и сброс рабочей среды. Клапаны непрямого действия обеспечивают большие расходы среды в аварийном режиме, они часто применяются при необходимости сброса значительных количеств рабочей среды. По исполнению предохранительные клапаны бывают угловые и проходные. Проточная часть клапана может быть оснащена одним или двумя седлами. По способу нагружения клапаны могут быть пружинными или рычажно-грузовыми.
• Достоинством трубопроводной арматуры диаметром 150 мм является простота ее конструкции, надежная герметичность и универсальность в различных областях.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - астеничных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.
• Арматурой с автоматическим управлением являются устройства, где управление затвором происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на затвор или на чувствительный элемент - датчик.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Предохранительная арматура предназначена для автоматической защиты трубопроводов, технологического и энергетического оборудования от превышения давления сверх допустимых пределов (мембранные устройства, пружинные и грузовые предохранительные клапаны, перепускные клапаны).

Клапан предохранительный 17с6нж Ду 150, Ру 16 атм., пружинный полноподъемный с принудительным открытием, пружина 71