Клапан предохранительный 17с6нж, СППКР Ду 80, Ру 16 атм., пружинный с ручным подрывом, производства БАЗ

Клапан предохранительный 17с6нж, СППКР Ду 80, Ру 16 атм., пружинный с ручным подрывом, производства БАЗ

• Предохранительный пружинный клапан 17с6нж относится к автоматической арматуре прямого действия и устанавливается на оборудовании со средой, нейтральной к деталям клапана. В случае повышения давления перед клапаном выше установленных норм происходит подъем золотника и сброс избытка рабочей среды в отводящий трубопровод или атмосферу. После восстановления рабочего давления сброс рабочей среды прекращается, и пружина возвращает клапан в закрытое положение. На трубопровод клапан 17с6нж устанавливается вертикально, колпаком вверх. При монтаже клапана необходимо учитывать направление стрелки на корпусе, которому должно соответствовать направление рабочей среды. Для бесперебойной и надежной работы в процессе эксплуатации необходимо производить технический осмотр конструкции клапана не реже одного раза в 6 месяцев. Клапан 17с6нж находит свое применение при установке на резервуарах, котлах, емкостях, сосудах и трубопроводах. Конструкция клапана 17с6нж предусматривает использование рычажного механизма. Это связано с тем, что во время эксплуатации возникает необходимость обеспечения возможности контрольной продувки клапана. При выборе клапана необходимо учитывать вязкость рабочей среды, так как это влияет на пропускную способность устройства.
• ГОСТ 12.2.085-2002 не допускает установку запорной арматуры за предохранительным клапаном, а также между защищаемым сосудом и предохранительным клапаном. Исключением являются следующие случаи: вещества 1-го и 2-го классов опасности, пожароопасные, взрывоопасные вещества, работа защищаемых сосудов при низких и криогенных температурах. В этих случаях рекомендуется предусматривать систему клапанов, которая должна состоять из рабочего и резервного клапанов. Резервный и рабочий клапаны должны иметь равную пропускную способность, которая обеспечивала бы защиту сосуда от превышения давления свыше допустимого. В обеспечение создания условий для возможности ревизии и ремонта клапанов необходимо до и после них устанавливать отключающую арматуру, снабженную блокирующим устройством. Отключающая арматура должна исключать возможность одновременного закрытия запорной арматуры на рабочем и резервном клапанах. В узле переключения проходное сечение должно быть больше или равным проходному сечению устанавливаемого клапана.
• Информацию об условном давлении на изделие производитель указывает в техническом паспорте. Для арматуры и деталей трубопроводов ряд условных или номинальных давлений - PN или Py в МПа приведен в ГОСТ 356-80. Если условное давление PN или Ру определяется по рабочему давлению Pр, и значение его отсутствует в таблицах ГОСТ 356-80, допустимо использовать такое ближайшее значение, чтобы превышение рабочего давления над этим значением было не более чем 5 процентов, если это условие не выполняется, условное давление PN или Ру принимается по следующей, более высокой ступени.
• Условный индекс трубопроводной арматуры - индекс, дающий информацию об основных данных изделия. Умение правильно прочесть эту информацию помогает не только выбрать арматуру, наиболее точно соответствующую требованиям проектирования, но и осуществить необходимый монтаж, а также сократить трудоемкость некоторых организационных процессов на производстве. Индекс обычно указывается на корпусе арматуры, а также в прайс-листах компаний-поставщиков. Первая цифра индекса указывает на тип арматуры. Клапан регулирующий обозначается числом 25, клапаны запорные и отсечные - 22, задвижки - 30 и 31, указатель уровня - 12 и так далее. Таким образом, первое число в индексе всегда двузначное и сообщает наименование изделия. Затем следует буквенное сокращение, обозначающее материал, из которого изготовлен корпус арматуры. Сталь углеродистая обозначается буквой «с», легированная сталь - «лс», коррозионностойкие и нержавеющие стали - «нж». Обычно сокращение включает в себя первые буквы полного названия материала, а потому легко запоминается. Затем, в случае, если арматура оснащена приводом, следует однозначное число, указывающее на конкретный тип привода. Механические приводы, в зависимости от типа передачи, обозначаются цифрами 3, 4 и 5, пневматические и гидравлические - цифрами 6 и 7 соответственно, электромагнитные - цифрой 8, электрические - 9. Число, следующее после обозначения типа электропривода, сообщает конструкцию изделия согласно каталогу Центрального Конструкторского Бюро Арматуростроения. Затем следует буквенное обозначение, соответствующее материалу, из которого изготовлены уплотнительные кольца изделий. Эбонит обозначается буквой «э», резина – «р» и так далее. Если уплотнительные кольца образуются посредством материала корпуса, то есть они не наплавляются и не вставляются отдельно, то в индексе будет указано «бк» (без колец). Таким образом, индекс трубопроводной арматуры, оснащенной приводом, будет состоять из пяти элементов, а в случае отсутствия привода - из четырех. Рассмотрим конкретные примеры. Клапан 25ч940нж - первое число 25 сообщает, что данный клапан - регулирующий, буква «ч» - что он выполнен из серого чугуна, цифра 9 указывает на то, что клапан оснащен электроприводом, цифра 40 соответствует позиции изделия в каталоге Центрального конструкторского Бюро Арматуростроения, а последнее буквенное обозначение «нж» говорит о том, что материалом уплотнительных колец служит нержавеющая и коррозионностойкая сталь. В индексе крана шарового 11лс60п всего 4 элемента, что свидетельствует о том, что кран не оснащен никаким видом привода. В нефтеперерабатывающих и нефтехимических промышленностях могут использоваться другие индексы, указывающие на тип изделия, а также на его параметры (условный диаметр и условное давление, на которое изделие может применяться).
• Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - астеничных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.
• Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик.
• Тип фланцевого соединения по исполнению и материал прокладки выбирают в зависимости от условий работы арматуры, давления, рабочей температуры и коррозионных свойств среды.
• Предохранительная арматура используется для автоматической защиты различного оборудования и участков трубопровода от возможного разрушения вследствие аварийного повышения давления. Принцип действия предохранительной арматуры основан на сбросе избытка рабочей среды и уменьшения давления в технологической системе. К данному подвиду относят такие виды арматуры, как предохранительные клапаны, мембранные разрывные устройства и перепускные клапаны. Благодаря простой конструкции, легкости настройки и разнообразию видов, размеров и конструктивных исполнений наибольшее распространение получил предохранительный клапан. К предохранительной арматуре предъявляются строгие требования по безопасности и надежности во время эксплуатации. Предохранительная арматура является важнейшим элементом любой современной трубопроводной системы, ее использование позволяет снизить аварийность на производстве и способствует исключению чрезвычайных ситуаций.

Клапан предохранительный 17с6нж, СППКР Ду 80, Ру 16 атм., пружинный с ручным подрывом, производства БАЗ