Клапан ORION Ду 350, Ру 420 атм., запорный проходной, класс ANSI 2500

  
Тип арматурыКлапан
Обозначение, таблица фигур, № чертежаORION
Диаметр, Ду, DN350 мм
Давление, Ру, PN, PрPN 42,0 МПа
Климатическое исполнениеУ
Рабочая средаабразивные среды и пульпа, агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты
Температура рабочей среды, °C от −196 до 600
Вид управленияручное
Присоединение к трубопроводупод приварку, фланцевое
Материал корпуса изделияжаропрочная сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, титан, углеродистая сталь
Функциональное назначениезапорно - регулирующая арматура
Наличие на складе или срок поставкипод заказ
Цена с НДС-
Дата обновления информации26.10.2015 г.
Для получения актуальны цен обращайтесь вотдел продаж
Технические документы, ГОСТы, ОСТы, ТУ на арматуру
 

Клапан ORION Ду 350, Ру 420 атм., запорный проходной, класс ANSI 2500


дополнительная информация:
  • Запорный клапан, в котором направление потока среды на входе и выходе одинаковые, называется проходным. Особенностью данного клапана является то, что поток рабочей среды в корпусе совершает не менее двух поворотов на 90 градусов. Клапан запорный проходной обеспечивает полную герметичность в затворе, что является важным показателем работы данного клапана. К недостаткам запорного проходного клапана можно отнести высокое гидравлическое сопротивление, и как следствие, застойные зоны в корпусе клапана. Во избежание аварийных ситуаций, в процессе эксплуатации необходимо периодически производить осмотры запорного клапана. Конструкцией клапана предусмотрена возможность ремонта уплотнительных поверхностей затвора. Выбор запорного проходного клапана зависит от особенностей технологического процесса, от характеристик рабочей среды и задач, которые должен выполнять клапан.
  • Наиболее распространённая и чаще всего применяемая трубопроводная арматура - это клапаны. В некоторых случаях их называют вентилями. Клапан надёжен и удовлетворяет техническим требованиям в монтировании систем трубопровода и организации потока технологической среды к резервуарам и ёмкостям. Клапаны монтируются в трубопроводах промышленного значения и в сантехнических системах. Перепускные клапаны - клапаны, которые используются для поддержания давления на требуемом уровне, с помощью перепуска среды через ответвления трубопроводов. Их разделяют на: угловой клапан и проходной. По конструкции корпуса и расположению на трубопроводе различают проходные, угловые и прямоточные клапаны. Проходные и прямоточные клапаны устанавливаются на горизонтальном или вертикальном участках трубопровода, угловые клапаны - на месте поворота трубопровода. Угловые клапаны имеют меньшее гидравлическое сопротивление, но область их применения ограничена поворотными участками трубопроводов. Прямоточные клапаны, шпиндель которых расположен под углом к оси прохода, обычно под 45 градусов, имеют относительно малое сопротивление. По принципу входа-выхода пропускаемой среды через клапан они делятся на проходные, прямоточные и угловые. Запорно-регулирующей арматурой называется арматура, предназначенная для регулирования расхода и поддержания параметров технологического процесса. К запорно-регулирующей арматуре можно отнести вентиль. Управление происходит при помощи электропривода или вручную. Они делятся на муфтовые и фланцевые по типу присоединения к трубопроводу. Регулирующие вентили предназначены для регулирования расхода среды. Данный тип вентилей управляется с помощью маховика. Вентили и клапаны изготавливаются из титана, латуни, алюминия, ковкого чугуна, стали и различного рода пластмасс (полипропилен и пентапласт). Чугун является самым распространенным и самым дешевым материалом для изготовления трубопроводной арматуры. Всю информацию Вы сможете получить на сайте компании.
  • У - климатическое исполнение для макроклиматических районов с умеренным климатом.
  • Из стали 14Х17Н2 производят детали арматуры, работающие в различных средах средней агрессивности при требованиях высокой твердости и прочности (мясомолочная и пищевая промышленность, консервные заводы, спиртоводочные производства, азотокислотные заводы). Допускается температура рабочей среды от -70 до +350 градусов.
  • Корпуса большей части трубопроводной арматуры изготавливается из стали. Сталь представляет собой железо с низким содержанием углерода. Для обеспечения требуемых физических или механических свойств в состав стали добавляют специальные легирующие элементы, такие как хром, марганец, ванадий, кобальт и другие материалы. Такая сталь называется легирующая. За счет легирующих добавок повышается прочность, твердость и коррозионная стойкость стали, а также увеличивается верхний температурный предел рабочего диапазона. К легированным сталям относится нержавеющая сталь, обладающая повышенной коррозионной стойкостью, а также жаростойкая сталь, используемая для арматуры, эксплуатируемой при высоких температурах. В отличие от обычной конструкционной стали легированные стали часто не обладают ферромагнитными свойствами. По степени легирования различают низколегированную, среднелегированную и высоколегированную сталь.
  • Нержавеющая сталь относится к группе сталей с особыми свойствами, такими как коррозионностойкость, кислотоупорность, жароупорность. Марки сталей этого типа приспособлены для тяжелых климатических условий и агрессивных рабочих сред. Применяется также для выпуска изделий, рассчитанных на высокие давления, так как вместе с высокой прочностью она обладает хорошей пластичностью и вязкостью - параметрами, которые являются одними из основных критериев для определения качества стали.
  • Титан используется в виде множества различных сплавов и представляет собой легкий металл, обладающий высокой температурой плавления. Титановая арматура характеризуется повышенной коррозионной стойкостью, хорошими физическими свойствами, высокой прочностью и низкой плотностью. При использовании арматуры из титана не требуется применение шумозащитных материалов. Арматура из титана исключает возникновение засоров и накипи. При всех достоинствах, титан имеет плохие антифрикционные свойства, то есть уплотнительные поверхности из титана склонны к задиранию. Стоит отметить, что при повышении температуры титан быстро теряет стойкость к коррозии и разъедается морской водой при температуре выше 110 градусов Цельсия. Несмотря на высокую стоимость, титановая арматура все чаще находит свое применение в тяжелых условиях эксплуатации, таких как химическое производство, нефтегазовая промышленность, фармацевтика, судовое строительство и пищевая промышленность.
  • Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - астеничных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.
  • Ручное управление трубопроводной арматурой представляет собой управление, при котором движение на арматуру передается усилием оператора, действующим на маховик или на рукоятку. Момент срабатывания арматуры определяется оператором на основании показаний приборов или путем оценки создавшейся производственной ситуации. В настоящее время ручное управление применяется в тех случаях, когда переключение арматуры производится достаточно редко. Также ручное управление используется тогда, когда арматура используется в качестве запасной либо резервной, предназначенной на случай аварии и ремонта трубопроводной сети. При доступном расположении арматуры она используется с прямым ручным управлением, при котором оператор действует в непосредственной близости к арматуре. При установке в труднодоступных местах и помещениях, недоступных для обслуживающего персонала по условиям безопасности, используется арматура с дистанционным ручным управлением - в этом случае оператор находится на расстоянии и использует дистанционную механическую передачу.
  • Присоединение арматуры сваркой используют на газопроводах с высокими требованиями в отношении герметичности соединения по условиям свойств и параметров среды. Марка стали для обеспечения прочности сварных швов арматуры и патрубков должна соответствовать марке стали всего газопровода.
  • Фланцевое присоединение арматуры к трубопроводу - самый распространенный способ присоединения. Преимуществом фланцевого соединения являются возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, хорошая герметизация стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для широкого диапазона давлений и проходов.
  • По назначению арматура подразделяется на: запорную арматуру - для выключения трубопровода или его отдельных участков; водоразборную или смесительную - для изменения расхода и давления жидкости в трубопроводах; предохранительную - для ограничения максимального давления в системе и обеспечения движения среды по трубопроводам в одном направлении; контрольную - для контроля уровня воды в котлах и баках. По типу присоединения арматура подразделяется на арматуру муфтовую, фланцевую, цапковую и под приварку. По материалу, из которого изготовляют корпуса, арматуру подразделяют на бронзовую, стальную, чугунную, латунную и пластмассовую. Выбор материала арматуры определяется её назначением и условиями эксплуатации. В зависимости от материала, из которого сделан корпус и уплотнительные поверхности, арматуру окрашивают в определённый цвет: чёрный - для арматуры из чугуна, серый - для арматуры из углеродистой стали, голубой - для арматуры из коррозионностойкой стали, синий - для арматуры из легированной стали. Арматуру, изготовленную из латуни и бронзы, в отличительные цвета не окрашивают. По герметичности затворов арматуру подразделяют на три класса: 1, 2, 3. Каждый класс герметичности затворов арматуры характеризуется определённым нормируемым пропуском среды: воды, керосина и, в отдельных случаях, воздуха.

Клапан ORION Ду 350, Ру 420 атм., запорный проходной, класс ANSI 2500


сведения о нормативно-технической документации:
Изделие Клапан ORION Ду 350, Ру 420 атм., запорный проходной, класс ANSI 2500 укомплектовано техническим паспортом, сертификатом соответствия, свидетельством об изготовлении, руководством по эксплуатации и разрешением Ростехнадзора на применение. Завод-производитель и стоимость уточняйте при покупке продукции. Масса, чертеж, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке. Прайс-лист для тендеров, конкурсов, торгов не предоставляется. Отгрузка продукции производится со склада в г. Пензе.
Расширенный поискВверх