Клапан дыхательный КД2-50, КДМ-50 Ду 50, Ру 0,02 атм., механический со встроенным огнепреградителем

Клапан дыхательный КД2-50, КДМ-50 Ду 50, Ру 0,02 атм., механический со встроенным огнепреградителем

• Клапан дыхательный механический со встроенным огенпреградителем типа КДМ предназначен для герметизации газового пространства резервуаров. Также клапан КДМ-50 регулирует давление в пространстве резервуара в заданных пределах, с целью сокращения потерь от испарения нефтепродуктов и уменьшения загрязнения окружающей среды. Дыхательный клапан является комплектующим изделием вертикальных резервуаров для нефтепродуктов. Конструкция клапана КДМ-50 предусматривает высокую герметичность и точность срабатывания запоров давления и вакуума, что позволяет уменьшить загрязнение окружающей среды. Для защиты от прямого воздействия атмосферных осадков и ветра в конструкции клапана КДМ-50 предусмотрена крышка. Клапан имеет ряд преимуществ, к которым можно отнести: размещение огнепреградителя в верхней части клапана, на выходе газового потока; оснащение плавким предохранителем; малый вес. Установленный срок службы клапана КДМ-50 составляет 15 лет.
• Клапаны дыхательные - это устройства, впускающие или выпускающие воздух в зависимости от давления внутри резервуара, обычно устанавливаются на резервуары большой емкости. Технологические резервуары, цистерны и баки подвергаются непрерывному воздействию изменяющейся температуры окружающей среды, под действием которого происходит изменение объема внутри емкости, выделение растворенного в жидкости воздуха, или наоборот, растворение воздуха в жидкости. Все эти явления могут вызывать колебания давления воздуха. Выпуск избыточного воздуха посредством клапана дыхательного может осуществляться в открытое пространство или в емкость (в случае наличия в воздухе вредных веществ). При низких температурах окружающего воздуха недопустимо примерзание затвора клапана к седлу, поэтому для уплотнения запорного органа дыхательного клапана применяются незамерзающие жидкости.
• Диаметр 50 мм - самый распространенный диаметр трубопроводной арматуры.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Алюминиевые сплавы используются в основном для арматуры, работающей при температуре от -80 до +100 градусов. Из сплавов марок АЛ2, АЛ8 и АЛ29 изготавливается мелкая арматура, краны и детали приводов, а из сплавов марок АО, А и АД1 - прокладки.
• Арматурой с автоматическим управлением являются устройства, где управление затвором происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на затвор или на чувствительный элемент - датчик.
• Присоединение к трубопроводу - способ присоединения арматуры к трубопроводу. Выбор способа присоединения арматуры к трубопроводу зависит от давления, температуры рабочей среды и частоты демонтажа трубопроводов. Различают вантузное, комбинированное, муфтовое, под приварку, стяжное, фланцевое, цапковое, штуцерное присоединение арматуры к трубопроводу. Преимуществом фланцевого соединения является надежность, простота соединения, возможность многократной разборки и соединения. Фланцы соединяются между собой болтами или шпильками, между ними вставляется прокладка из паронита.
• Запорная арматура предназначена для перекрытия потока рабочей среды. Она имеет наиболее широкое применение и по количеству применяемых единиц составляет около 90 % всего количества применяемых изделий. К запорной арматуре относят пробно-спускную и контрольно-спускную арматуру, используемую для проверки уровня жидкой среды в емкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа. Регулирующая арматура предназначена для регулирования параметров рабочей среды (давления, температуры) посредством изменения ее расхода. Регулирующей арматурой являются регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня, дроссели.

Клапан дыхательный КД2-50, КДМ-50 Ду 50, Ру 0,02 атм., механический со встроенным огнепреградителем