Кран шаровой BALLOMAX, КШГК 79.102 Ду 50, Ру 16 - 25 атм., для оптимального разделения системы на изолированные друг от друга участки теплосети

Кран шаровой BALLOMAX, КШГК 79.102 Ду 50, Ру 16 - 25 атм., для оптимального разделения системы на изолированные друг от друга участки теплосети

• В процессе эксплуатации шаровых кранов поверхности седел подвергаются механическому изнашиванию, эрозии и коррозии. Изношенные детали подлежат ремонту, восстановлению или замене, заключение по ним дается после разборки, очистки и дефектации деталей. Контроль восстановленных и отремонтированных деталей осуществляется с использованием измерительных устройств и приборов. Для контроля сферы пробки, сферической и конусной поверхности металлических и полимерных седел, также, как и при производстве, используют измерительное устройство, предназначенное для измерения диаметра сферы пробки, сферического пояса седла, угла конического пояса полимерного седла. Используется косвенный, тригонометрический метод измерения, значение диаметра и угла определяют расчетом. Для контроля волнистости выпуклых и вогнутых сферических поверхностей пробок и металлических седел используется метод измерения, аналогичный методу, применяемому в лабораторных условиях заводами-изготовителями, основанный на измерении отклонений размеров, расположения, формы и волнистости плоских поверхностей и тел вращения. Для контроля шероховатости уплотнений пробок и седел может быть использован профилометр, измеряющий высотные радиусы и шаговые параметры шероховатости различных поверхностей. Профилометр основан на контактном принципе действия, также используется метод непосредственной оценки.
• Диаметр 50 мм - самый распространенный диаметр трубопроводной арматуры.
• Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом, допускается максимальная температура воздуха не выше +40 градусов, а средняя минимальная не ниже -40 градусов.
• Углеродистая сталь является сановным металлическим материалом трубопроводной промышленности. Углеродистая сталь представляет собой железо с низким содержанием углерода. Благодаря хорошим литейным качествам, пластичности и легкости обработки сталь относится к очень распространенному конструкционному материалу, на долю которого приходится 80 % от общего объема металлической арматуры. Это объясняется тем, что углеродистые стали сочетают удовлетворительные механические свойства с хорошей обрабатываемостью резанием и давлением. Конструкционные углеродистые стали и сплавы - это материалы с целой гаммой свойств, и в зависимости от количества примесей обладают определенными качествами, как например, прочность, износостойкость, твёрдость, хрупкость. В зависимости от содержания углерода представленную сталь подразделяют на низкоуглеродистую, с содержанием углерода до 0,25%; среднеуглеродистую, с содержанием углерода от 0,25 до 0,60%; высокоуглеродистую сталь, с содержанием углерода свыше 0,60%. Стоит отметить, что твердость стали ниже, чем у чугуна, но при этом сталь не колется. Немаловажными свойствами углеродистой стали являются невысокая стоимость и доступность.
• К нормативно-техническим документам (НТД) на трубопроводную арматуру относятся не только государственные стандарты (ГОСТ, ГОСТ Р), но и различные отраслевые документы: стандарты предприятия (СТ), руководящие документы (РД), технические условия (ТУ), отраслевые стандарты (ОСТ). Однако основными являются ГОСТы. Их можно разделить на группы, каждая из которых устанавливает соответственно: 1) Общие технические условия, необходимые для разработки и производства арматуры; 2) Требования надежности, безопасности, охраны здоровья и эргономики; 3) Единую терминологию и систему обозначений; 4) Основные технические параметры оборудования; 5) Условия взаимозаменяемости. Необходимо отметить, что, опираясь на нормативно-технические документы, производится поиск зарубежных аналогов для отечественного оборудования путем сравнения технических характеристик. Информация, изложенная в ГОСТах, необходима каждому профессионалу, занятому в производстве, строительстве, коммунальном хозяйстве и других сферах, связанных с эксплуатацией, ремонтом или возведением трубопроводов.
• Присоединение арматуры сваркой используют на газопроводах с высокими требованиями в отношении герметичности соединения по условиям свойств и параметров среды. Марка стали для обеспечения прочности сварных швов арматуры и патрубков должна соответствовать марке стали всего газопровода.
• Запорно-регулирующая арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры. Запорно-регулирующая арматура предназначена для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью и регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода. Примером запорно-регулирующей арматуры может служить клапан запорный дроссельный, применяемый для сброса пара при пуске и остановке энергоблоков, при повышении давления пара или при внезапном снижении нагрузки турбины. Во время работы может находиться в закрытом, частично открытом или открытом положении.

Кран шаровой BALLOMAX, КШГК 79.102 Ду 50, Ру 16 - 25 атм., для оптимального разделения системы на изолированные друг от друга участки теплосети