Фильтр ИТШЛ.061144.044-02 Ду 200, Ру 6 атм., пресной воды фланцевый

Фильтр ИТШЛ.061144.044-02 Ду 200, Ру 6 атм., пресной воды фланцевый

• Для обеспечения долговечной и продуктивной работы оборудования необходимо использовать фильтры - устройства, посредством которых происходит разделение, сгущение или осветление неоднородных систем, состоящих из твердой и жидкой фазы. Фильтр представляет собой сосуд, разделенный на две части фильтровальной перегородкой. Принцип работы фильтра заключается в том, что в разных частях корпуса создается разность давлений, благодаря чему среда проходит через перегородку, в которой задерживаются твердые частицы, таким образом происходит фильтрация рабочей среды. В зависимости от вида рабочей среды бывают жидкостные и газовые фильтры. По принципу действия различают периодические фильтры и фильтры непрерывного действия.
• Трубопроводная арматура диаметром 200 мм обладает такими свойствами, как безотказность в работе, долговечность элементов, ремонтопригодность.
• На территории Российской Федерации климатическое исполнение трубопроводной арматуры регламентируется требованиями ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды». Согласно данного документа, климатическое исполнение трубопроводной арматуры, предназначенной для использования в условиях климата умеренных широт, обозначается буквой У. Основополагающим свойством умеренного климата является наличие четырёх сезонов, к которым относят: холодный, тёплый и два промежуточных сезона. Умеренный климат характеризуется частыми и резкими изменениями давления и температуры окружающей среды. Диапазон рабочих температур арматуры при эксплуатации в умеренном климате составляет от - 45 до + 40 градусов Цельсия.
• Трубопровод - это важнейший связующий элемент технологической системы, предназначенный для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих сред. Необходимым компонентом любого трубопровода являются соединительные детали: отводы, переходы, тройники, заглушки, фланцы. На каждую деталь существуют стандарты, регламентирующие ее применение в тех или иных эксплуатационных условиях и способы, варианты изготовления. Определяющим критерием при подборе деталей трубопроводов являются показатели безопасности и надежности, а также целевое соответствие параметрам всей технологической системы. Выбор компонентов трубопровода - это важный этап процесса проектирования, который гарантирует безотказную работу, и бесперебойное функционирование на протяжении длительного времени.
• Под заказ эти изделия могут быть изготовлены из также следующих нержавеющих марок сталей: 05Х18АН5ФЛ, 07Х21Г7АН5, 08Х14Н10Т, 08Х22Н6Т, 10Х18Н4Г4Л, 10Х18Н9ТЛ, 12Х18Н10ТЛ, 14Х18Н4Г4Л, 15Х17Н12С4Т10, 16Х18Н12С4ТЮЛ, 16Х18Н12С4ТЮЛ, 20ХН3Л.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Фильтрующее оборудование является неотъемлемой частью любой технологической системы. Фильтрующее оборудование представляет собой специальное устройство, предназначенное для поддержания чистоты гидравлических и смазочных систем в процессе эксплуатации оборудования с целью обеспечения его надежной и долговечной работы. К подобному оборудованию относятся фильтры, фильтроэлементы и фильтрующие станции. Различают следующие виды промышленных фильтров: фильтры для очистки газов и жидкостей от механических примесей; фильтры для очистки газов и жидкостей от аэрозольных примесей в системах подготовки газа, нефтегазовых сепараторах и разделителях углеводородных жидкостей и воды; фильтры для систем пылегазоочистки; струйные абсорберы для очистки пылегазовых потоков от аэрозольных примесей. Правильный выбор фильтрующего оборудования значительно снижает затраты на содержание оборудования и оптимизацию технологических процессов.

Фильтр ИТШЛ.061144.044-02 Ду 200, Ру 6 атм., пресной воды фланцевый