Клапан обратный Ду 1000, Ру 250 атм., класс ANSI 1500

Клапан обратный Ду 1000, Ру 250 атм., класс ANSI 1500

• Обратные клапаны могут быть представлены в конструкциях для различных сред и рабочих давлений: применяются подъемные обратные клапаны и поворотные клапаны. Подъемные обратные клапаны проще, по сравнению с поворотными клапанами, их конструкция обеспечивает надежную герметичность. К их недостаткам можно отнести то, что в направляющей части крышки подъемных обратных клапанов при работе на загрязненных средах возможно заедание затвора. Кроме того, возможен износ хвостовика золотника клапана из-за колебательных движений затвора при его открытом положении. Достоинства поворотных клапанов: меньшая, по сравнению с подъемными клапанами, чувствительность к загрязненности среды; возможность контроля положения захлопки. Конструкция поворотных клапанов дает возможность использования демпфирующего устройства, которое способно предотвращать гидравлический удар, возникающий во время резкого закрытия. Недостатки поворотных клапанов: оси и проушины захлопки поворотных клапанов подвергаются интенсивному износу, так как в связи с гидродинамическими возмущениями в потоке, при открытом положении, затвор обратного поворотного клапана находится в постоянном колебательном движении. Учитывая особенности каждого вида клапана, рекомендуется использовать подъемные обратные клапаны для работы на чистых средах и на небольших условных диаметрах прохода. Во всех других случаях целесообразно использование поворотных обратных клапанов.
• Чаще всего арматура диаметром 1000 мм устанавливается на трубопроводах, и лишь сравнительно небольшая часть монтируется непосредственно на аппаратах, котлах, установках и агрегатах.
• Климатическое исполнение У подразумевает, что температура окружающей среды не опускается ниже -40 градусов. Чаще всего в промышленности применяется арматура именно этого исполнения, так как большинство технологических трубопроводов проходит в макроклиматических районах, где среднегодовая температура не падает нижеуказанной пороговой отметки.
• 20ХМФЛ - сталь конструкционная легированная. Применение: шестерни, валы, втулки, силовые шпильки, болты, муфты, червяки и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
• Легированная сталь обладает хорошими сварными качествами и применяется для изготовления приварных конструкций трубопроводов для перемещения жидких, газообразных и сыпучих сред.
• Сталь 12Х18Н10Т относится к группе нержавеющих сталей с особыми свойствами, такими как коррозионностойкость, кислотоупорность и жароупорность. Этот материал приспособлен для тяжелых климатических условий и агрессивных рабочих сред. Применяется также для выпуска изделий, рассчитанных на высокие давления, так как вместе с высокой прочностью эта марка стали обладает хорошей пластичностью и вязкостью - параметрами, которые являются одними из основных критериев для определения качества стали.
• Титан и его сплавы наиболее целесообразно использовать для изготовления высоконагруженных деталей. Как правило, для деталей трубопроводной арматуры используют низкопрочные и среднепрочные сплавы, хорошо сваривающиеся всеми видами сварки и за счет легирующих добавок обладающие удовлетворительной технологической пластичностью.
• Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
• Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик.
• Присоединение под приварку получило широкое применение в тех случаях, когда к надежности и герметичности перекрытия потока рабочей среды предъявляются повышенные требования.
• Колебания температуры и давления создают условия для разуплотнения фланцевых соединений. Периодическое повышение температуры вызывает пластическую деформацию прокладки в связи с временным увеличением затяга болтов и шпилек. При снижении температуры затяг прокладки оказывается недостаточным, и фланцевое соединение теряет герметичность. Колебания давления и температуры оказывают специфическое влияние и на свойства стали: вызывают старение, снижение пластичности, механических свойств и малоцикловой прочности.
• Обратная трубопроводная арматура предназначена для предотвращения обратного потока рабочей среды. Запорный орган в обратной арматуре открывается прямым потоком рабочей среды, а закрывается обратным потоком. Обратная трубопроводная арматура обладает такими свойствами, как безотказность в работе, долговечность деталей, узлов и систем, ремонтопригодность конструкции.

Клапан обратный Ду 1000, Ру 250 атм., класс ANSI 1500