Клапан обратный А 41 127-4160/275-125 Ду 125, Ру 60 атм., типа А41

Клапан обратный А 41 127-4160/275-125 Ду 125, Ру 60 атм., типа А41

• Поворотные обратные клапаны делятся на простые и безударные. В простых обратных клапанах ось поворота диска или захлопки выносится за проходное отверстие трубы. В безударных обратных клапанах ось расположена выше центра отверстия и пересекает его. В энергетических установках применяются снабженные перепускным устройством и демпфером вертикальные подъемные клапаны. Такие клапаны, как правило, устанавливаются за питательным насосом на вертикальном трубопроводе. В момент посадки тарелки на седло предотвращается обратный поток рабочей среды, и действие перепускного устройства начинается автоматически. Когда тарелка поднимается, перепуск среды прекращается. В данных условиях необходимо осуществление перепуска среды для того, чтобы не происходило «запаривание» насоса, когда обратный клапан закрыт. Обратные клапаны устанавливаются на трубопроводах, подающих вещества группы А и Б в сосуды и емкости, работающие под избыточным давлением. Обратный клапан необходимо устанавливать на подводящем трубопроводе между запорной арматурой и емкостью. В случае, когда один и тот же трубопровод используется как подающий, а также служит для отбора продуктов, то обратный клапан не устанавливают. Монтаж обратного клапана необходимо предусматривать на нагнетательных линиях компрессоров и центробежных насосов. Обратные клапаны устанавливаются между запорной арматурой и нагнетателем. В системах, где центробежные насосы работают без избыточного давления, обратные клапаны можно не устанавливать.
• Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
• Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
• Арматурой с автоматическим управлением являются устройства, где управление затвором происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на затвор или на чувствительный элемент - датчик.
• Колебания температуры и давления создают условия для разуплотнения фланцевых соединений. Периодическое повышение температуры вызывает пластическую деформацию прокладки в связи с временным увеличением затяга болтов и шпилек. При снижении температуры затяг прокладки оказывается недостаточным, и фланцевое соединение теряет герметичность. Колебания давления и температуры оказывают специфическое влияние и на свойства стали: вызывают старение, снижение пластичности, механических свойств и малоцикловой прочности.
• Обратная трубопроводная арматура бывает подъемной и поворотной. Подъемная трубопроводная арматура имеет затвор, совершающий возвратно-поступательное движение. Поворотная трубопроводная арматура имеет затвор, поворачивающийся вокруг горизонтальной оси, расположенной выше центра седла устройства.

Клапан обратный А 41 127-4160/275-125 Ду 125, Ру 60 атм., типа А41