Клапан обратный А 41 107-010/250-400 Ду 400, Ру 10 атм., типа А41

Клапан обратный А 41 107-010/250-400 Ду 400, Ру 10 атм., типа А41

• Обратный клапан служит для обеспечения прохода рабочего вещества только в одном заданном направлении. Если же следование потока вещества сменилось, то под воздействием этого вещества и созданного им давления клапан герметически закрывается, тем самым препятствуя дальнейшему продвижению рабочего вещества. Изготавливаются обратные клапана согласно ГОСТ 22445-77. Наряду с обратным клапаном используется и подъёмный клапан, который обладает лучшей герметичностью и гораздо проще устроен. Особенностью последнего клапана является то, что его можно использовать исключительно в чистых средах и на горизонтальных трубопроводах. Принцип действия обратных клапанов заключается в том, что они создают гидравлическое сопротивление в связи с поддерживанием затвора в открытом положении. Их недостаток заключается в том, что может возникнуть заедание тарелки в направляющей при работе в загрязненных средах. Поворотные клапаны позволяют контролировать положение затвора и использовать компенсационные (демпфирующие) устройства для предотвращения гидравлического удара. Обратный клапан может присоединяться к трубопроводам следующими способами: под приварку, муфтовым, а также стяжным или межфланцевым (клапан стягивается между фланцами, установленными на трубопроводе с помощью шпилек) и фланцевым (по наружному фланцу корпуса размещены отверстия, с помощью которых клапан крепится к ответному фланцу, приваренному к трубопроводу).
• Диаметр приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода в миллиметрах. Значения диаметра должны соответствовать числам параметрического ряда, устанавливаемого по ГОСТ 28338-89.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Легирующие добавки в изделиях из стали повышают их прочность и коррозийную стойкость, снижают вероятность хрупкого разрушения. В качестве легирующих элементов применяют хром, никель, медь, азот, ванадий. Сталь по химическому составу делится на категории: качественную, высококачественную и особовысококачественную.
• Углеродистая сталь - одна из самых распространенных групп материалов для производства компонентов трубопровода. Она предназначена для изделий, транспортирующих нейтральные, слабоагрессивные жидкие и газообразные среды при пороговых температурах от -40 до +425 градусов. Точные значения допустимой температуры перемещаемых веществ вычисляется отдельно для каждой марки стали этого типа.
• Арматурой с автоматическим управлением являются устройства, где управление затвором происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на затвор или на чувствительный элемент - датчик.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Обратная трубопроводная арматура имеет затвор, поворачивающийся вокруг горизонтальной оси, расположенной выше центра седла устройства. Достоинствами обратной трубопроводной арматуры является малая строительная длина и возможность работы в системах с загрязнённой рабочей средой.

Клапан обратный А 41 107-010/250-400 Ду 400, Ру 10 атм., типа А41