Регулятор температуры ARI-Armaturen Ду 25, Ру 40 атм., трехходовой, смесительный/разделительный

  
Тип арматурыРегулятор температуры
Обозначение, таблица фигур, № чертежаARI-Armaturen
Диаметр, Ду, DN25 мм
Давление, Ру, PN, PрPN 4,0 МПа
Климатическое исполнениеУ
Рабочая средавода и пар
Температура рабочей среды, °C от −10 до 150
Вид управлениярабочей средой
Присоединение к трубопроводуфланцевое
Материал корпуса изделияуглеродистая сталь
Функциональное назначениераспределительно - смесительная арматура
Наличие на складе или срок поставкипод заказ
Цена с НДС-
Дата обновления информации26.10.2015 г.
Для получения актуальны цен обращайтесь вотдел продаж
Технические документы, ГОСТы, ОСТы, ТУ на арматуру
 

Регулятор температуры ARI-Armaturen Ду 25, Ру 40 атм., трехходовой, смесительный/разделительный


дополнительная информация:
  • Вентиль трехходовой регулирует расход масел, горячей и холодной воды путем распределения, смешивания или переключения потоков рабочей среды в системах водо- и теплоснабжения. Особенностью конструкции вентиля трехходового является наличие трех отверстий: входное, выходное и выпускное. Регулирующим элементом служит шток, который отвечает за перераспределение потоков среды, тем самым производя их смешивание. Шток вентиля изготавливается из нержавеющей стали и оснащён двойным кольцевым уплотнением. Наружное кольцевое уплотнение можно заменять без дренажа системы. Перемещение штока, как правило, выполняется от внешнего привода. Большее распространение получил вентиль трехходовой с электроприводом. Во время переключения вентиля в системе не возникает гидравлических ударов, и расход среды остается постоянным. Для обеспечения качественного функционирования перед трехходовым клапаном необходимо установить сетчатый фильтр.
  • Регулятор температуры функционирует по следующему принципу: поскольку данный тип запорно-регулирующей арматуры состоит из обратного и смесительного клапанов, регулировка температуры в заданном диапазоне осуществляется за счет смешивания двух потоков среды. В случае, когда в регуляторе температуры используется проходной клапан, регулирование производится путем изменения объема поступающего в систему первичного теплоносителя и согласованием пропускной способности клапана. Регулятор обязательно снабжается специальными температурными датчиками, устанавливаемыми на входе и выходе системы. Также он оснащается устройствами управления, необходимыми для регулирования, к примеру, температуры теплоносителя. Со временем регулирование может терять свою устойчивость, что вызывается трением в сочленениях и люфтами. Для того, чтобы вернуть процессу стабильность, в регулятор вводится жесткая обратная связь. Такие типы регуляторов носят название статических. Особенность статического регулирования заключается в том, что фактическое значение регулируемого давления достигает значения номинального только при номинальной нагрузке, в остальных же случаях оно всегда отличается от заданного параметра. Неравномерность является одной из самых важных характеристик статических регуляторов. Конструкция такого регулятора подразумевает наличие стабилизирующей пружины. Усилие, которое способна развивать пружина, установленная в пружинный мембранный регулятор давления, прямо пропорционально ее деформации. При закрытом регулирующем органе, когда мембрана находится в крайнем верхнем положении, она отличается наибольшим значением сжатия и выходное давление в таких условиях максимально. Выходное давление достигает своего минимума при условии полностью открытого регулирующего органа. Для небольшой неравномерности регулятора выбирается пологая статическая характеристика, в результате чего процесс регулирования носит затухающий характер. Что касается изодромных типов регуляторов, которые получили наименьшее распространение, они отличаются наличием упругой обратной связи. При условии отклонения значения выходного давления регулятор сначала перемещает регулирующий орган на пропорциональной величине отклонения расстояние. Однако если выходное давление при этом не достигнет заданного значения, регулирующий орган будет продолжать свое перемещение до тех пор, пока оно не будет достигнуто.
  • Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
  • Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - астеничных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.
  • Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик.
  • Колебания температуры и давления создают условия для разуплотнения фланцевых соединений. Периодическое повышение температуры вызывает пластическую деформацию прокладки в связи с временным увеличением затяга болтов и шпилек. При снижении температуры затяг прокладки оказывается недостаточным, и фланцевое соединение теряет герметичность. Колебания давления и температуры оказывают специфическое влияние и на свойства стали: вызывают старение, снижение пластичности, механических свойств и малоцикловой прочности.
  • Согласно ГОСТ 24856-81 «Арматура трубопроводная промышленная», к распределительно-смесительной арматуре относят устройства, предназначенные для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков. Особенность данной арматуры заключается в том, что в процессе эксплуатации управляющее воздействие, задающее положение затвора, одновременно определяет расход нескольких потоков рабочих сред. Распределительно-смесительную арматуру подразделяют на многоходовую и трехходовую арматуру. К представленному подвиду относят смесительные и распределительные клапаны и краны, сильфонные регуляторы температуры и другую арматуру.

Регулятор температуры ARI-Armaturen Ду 25, Ру 40 атм., трехходовой, смесительный/разделительный


сведения о нормативно-технической документации:
Изделие Регулятор температуры ARI-Armaturen Ду 25, Ру 40 атм., трехходовой, смесительный/разделительный укомплектовано техническим паспортом, сертификатом соответствия, свидетельством об изготовлении, руководством по эксплуатации и разрешением Ростехнадзора на применение. Завод-производитель и стоимость уточняйте при покупке продукции. Масса, чертеж, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке. Прайс-лист для тендеров, конкурсов, торгов не предоставляется. Отгрузка продукции производится со склада в г. Пензе.
Расширенный поискВверх