Клапан обратный DCFR, DCLR, DCWR Ду 400, Ру 250 атм., двустворчатый, класс ANSI 1500

Клапан обратный DCFR, DCLR, DCWR Ду 400, Ру 250 атм., двустворчатый, класс ANSI 1500

• Поворотные обратные клапаны делятся на простые и безударные. В простых обратных клапанах ось поворота диска или захлопки выносится за проходное отверстие трубы. В безударных обратных клапанах ось расположена выше центра отверстия и пересекает его. В энергетических установках применяются снабженные перепускным устройством и демпфером вертикальные подъемные клапаны. Такие клапаны, как правило, устанавливаются за питательным насосом на вертикальном трубопроводе. В момент посадки тарелки на седло предотвращается обратный поток рабочей среды, и действие перепускного устройства начинается автоматически. Когда тарелка поднимается, перепуск среды прекращается. В данных условиях необходимо осуществление перепуска среды для того, чтобы не происходило «запаривание» насоса, когда обратный клапан закрыт. Обратные клапаны устанавливаются на трубопроводах, подающих вещества группы А и Б в сосуды и емкости, работающие под избыточным давлением. Обратный клапан необходимо устанавливать на подводящем трубопроводе между запорной арматурой и емкостью. В случае, когда один и тот же трубопровод используется как подающий, а также служит для отбора продуктов, то обратный клапан не устанавливают. Монтаж обратного клапана необходимо предусматривать на нагнетательных линиях компрессоров и центробежных насосов. Обратные клапаны устанавливаются между запорной арматурой и нагнетателем. В системах, где центробежные насосы работают без избыточного давления, обратные клапаны можно не устанавливать.
• Диаметр приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода в миллиметрах. Значения диаметра должны соответствовать числам параметрического ряда, устанавливаемого по ГОСТ 28338-89.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Нержавеющая сталь относится к группе сталей с особыми свойствами, такими как коррозионностойкость, кислотоупорность, жароупорность. Марки сталей этого типа приспособлены для тяжелых климатических условий и агрессивных рабочих сред. Применяется также для выпуска изделий, рассчитанных на высокие давления, так как вместе с высокой прочностью она обладает хорошей пластичностью и вязкостью - параметрами, которые являются одними из основных критериев для определения качества стали.
• Углеродистая сталь - одна из самых распространенных групп материалов для производства компонентов трубопровода. Она предназначена для изделий, транспортирующих нейтральные, слабоагрессивные жидкие и газообразные среды при пороговых температурах от -40 до +425 градусов. Точные значения допустимой температуры перемещаемых веществ вычисляется отдельно для каждой марки стали этого типа.
• Арматурой с автоматическим управлением являются устройства, где управление затвором происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на затвор или на чувствительный элемент - датчик.
• Стяжное или межфланцевое соединение. Является экономичным типом присоединения, так как позволяет устанавливать арматуру между фланцами труб, без использования ответных фланцев.
• Колебания температуры и давления создают условия для разуплотнения фланцевых соединений. Периодическое повышение температуры вызывает пластическую деформацию прокладки в связи с временным увеличением затяга болтов и шпилек. При снижении температуры затяг прокладки оказывается недостаточным, и фланцевое соединение теряет герметичность. Колебания давления и температуры оказывают специфическое влияние и на свойства стали: вызывают старение, снижение пластичности, механических свойств и малоцикловой прочности.
• Обратная арматура служит для предотвращения обратного направления потока рабочей среды путем закрывания защищаемого участка от остального трубопровода. К обратной арматуре относятся обратные клапаны и обратные затворы. Этот вид арматуры отличается тем, что срабатывание происходит посредством самой рабочей среды, а не от другого источника энергии.

Клапан обратный DCFR, DCLR, DCWR Ду 400, Ру 250 атм., двустворчатый, класс ANSI 1500