Задвижка 30лс41нж Ду 100, Ру 16 атм., клиновая литая с выдвижным шпинделем

Задвижка 30лс41нж Ду 100, Ру 16 атм., клиновая литая с выдвижным шпинделем

• Основное отличие задвижек заключается в том, что затвор, выполненный в виде листа, диска или клина, перемещается вдоль уплотнительных поверхностей седла перпендикулярно оси потока среды. В условиях транспортировки жидких и газообразных неагрессивных рабочих сред при номинальном давлении до 1,6 МПа и максимальной температуре среды плюс 425 градусов Цельсия возможна установка клиновой литой задвижки 30лс41нж. Принцип действия данной задвижки основан на возвратно-поступательном движении шпинделя, вследствие чего происходит полное открытие или полное закрытие проходного сечения арматуры. Конструкцией задвижки 30лс41нж предусмотрен выдвижной шпиндель, в связи с чем исключается пагубное воздействие рабочей среды на ходовой узел и снижается износ сальникового уплотнения. В процессе эксплуатации необходимо периодически проводить технический осмотр задвижки.
• Задвижки бывают параллельные и клиновые. У параллельных задвижек уплотнительные кольца расположены параллельно друг другу. Они могут иметь затвор в виде одного либо двух дисков, между которыми расположены распорный клин и распорная пружина. Клиновые задвижки отличаются от параллельных расположением уплотнительных колец под небольшим углом друг к другу - образуется своего рода клин. Эти задвижки изготовляются с цельным жестким или упругим клином, или составным двухдисковым клином, образованным двумя дисками клиновидного расположения. По месту расположения узла задвижки можно разделить на два вида конструкций: задвижки с выдвижным или невыдвижным шпинделем. У задвижек с выдвижным шпинделем ходовая резьба и гайки находятся вне полости корпуса. У задвижек с невыдвижным шпинделем эти детали находятся внутри полости.
• В химической и нефтяной промышленности используется большое количество типов арматуры диаметром 100 мм из углеродистой, легированной и нержавеющей стали для агрессивных сред.
• Арматура исполнения УХЛ проектируется для работы в суровых климатических условиях, где температура окружающей среды может достигать -60 градусов. В основном такие изделия устанавливаются на трубопроводах в северных широтах с категорией размещения 4.
• Корпуса большей части трубопроводной арматуры изготавливается из стали. Сталь представляет собой железо с низким содержанием углерода. Для обеспечения требуемых физических или механических свойств в состав стали добавляют специальные легирующие элементы, такие как хром, марганец, ванадий, кобальт и другие материалы. Такая сталь называется легирующая. За счет легирующих добавок повышается прочность, твердость и коррозионная стойкость стали, а также увеличивается верхний температурный предел рабочего диапазона. К легированным сталям относится нержавеющая сталь, обладающая повышенной коррозионной стойкостью, а также жаростойкая сталь, используемая для арматуры, эксплуатируемой при высоких температурах. В отличие от обычной конструкционной стали легированные стали часто не обладают ферромагнитными свойствами. По степени легирования различают низколегированную, среднелегированную и высоколегированную сталь.
• К нормативно-техническим документам (НТД) на трубопроводную арматуру относятся не только государственные стандарты (ГОСТ, ГОСТ Р), но и различные отраслевые документы: стандарты предприятия (СТ), руководящие документы (РД), технические условия (ТУ), отраслевые стандарты (ОСТ). Однако основными являются ГОСТы. Их можно разделить на группы, каждая из которых устанавливает соответственно: 1) Общие технические условия, необходимые для разработки и производства арматуры; 2) Требования надежности, безопасности, охраны здоровья и эргономики; 3) Единую терминологию и систему обозначений; 4) Основные технические параметры оборудования; 5) Условия взаимозаменяемости. Необходимо отметить, что, опираясь на нормативно-технические документы, производится поиск зарубежных аналогов для отечественного оборудования путем сравнения технических характеристик. Информация, изложенная в ГОСТах, необходима каждому профессионалу, занятому в производстве, строительстве, коммунальном хозяйстве и других сферах, связанных с эксплуатацией, ремонтом или возведением трубопроводов.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Водопроводные системы - это инженерные сооружения, проводящие воду для питья или технических целей из озер, рек, колодцев, магистральных трубопроводов конечным пользователям в жилища или промышленные предприятия. Подача воды в водопроводных системах происходит чаще всего по подземным трубам или каналам, используя сопутствующее оборудование: насосы, запорную и трубопроводную арматуру и накопители. К основным компонентам водопроводной системы относятся источники водоснабжения, устройства, подающие воду, всевозможное сантехническое оборудование конечных пользователей. Посредством трубопроводной арматуры происходит управление потоком рабочей среды путем изменения площади проходного сечения. Управление может представлять собой перекрывание, регулирование, распределение, смешивание, фазоразделение. Трубопроводная арматура характеризуется двумя главными параметрами: условный проход или номинальный размер DN и условное или номинальное давление PN. На паропроводах и водопроводах теплоэнергетических установок, которые работают при докритических и закритических параметрах, используется энергетическая арматура. Из предохранительной энергетической арматуры чаще всего используются предохранительные клапаны прямого действия и импульсно-предохранительные устройства. В качестве запорной арматуры в энергетическом оборудовании используются 1) клапаны воздушные; 2) клапаны трехходовые; 3) клапаны запорные работающие на паре и на воде; 4) задвижки с малогабаритными затворами.

Задвижка 30лс41нж Ду 100, Ру 16 атм., клиновая литая с выдвижным шпинделем