Клапан обратный 19с47нж Ду 200, Ру 40 атм., поворотный

Клапан обратный 19с47нж Ду 200, Ру 40 атм., поворотный

• Поворотный обратный затвор 19с47нж применяют при транспортировке воды, пара и нефтепродуктов. Достоинствами данного клапана являются простота конструкции и высокая степень герметичности. Конструкция клапана 19с47нж выполнена таким образом, что он опускается на седло под собственным весом. Захлопка закрепляется на оси, находящейся над осью проходного отверстия, а при отсутствии в отверстии потока перекрывает его. При подаче рабочей среды захлопка поворачивается на соответствующий угол, и проход открывается. Если поток вдруг останавливается, вес затвора заставляет его упасть на седло. При эксплуатации клапанов с большим диаметром затвор при закрытии сильно ударяется о седло, что может вывести затвор из строя и привести к гидравлическому удару в системе. Конструкция обратного затвора 19с47нж позволят обеспечить безопасное функционирование оборудования, которое работает под давлением.
• Затвор дисковый поворотный - трубопроводная арматура, запирающий или регулирующий элемент которой, представляет собой диск, поворачивающийся вокруг своей оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды. Затвор поворотный дисковый применяется при больших диаметрах трубопроводов от 400 до 2000мм, малых давлениях среды от 0,25 до 2,5 МПа и пониженных требованиях к герметичности рабочего органа. Используется данный вид арматуры для систем отопления, водоснабжения и различных технологических применений. Может использоваться для питьевой или технической воды, морской воды, пара, спирта, каустической соды, гидравлической транспортировки твердых веществ. Максимальная температура рабочей среды составляет +250 градусов Цельсия. Управление затворами дисковыми поворотными осуществляется при помощи редуктора либо электропривода.
• Клапан обратный - клапан, который предотвращает образование потока среды в обратном направлении, что часто возможно в системах с падением давления на отдельных участках. Они автоматически срабатывают под действием энергии среды в трубопроводе. В целях повышения чувствительности обратного клапана к перемене направления потока рабочей среды и для ускорения посадки клапана, производители выполняют тарелку с пружиной или используют дополнительный груз. Однако эти конструктивные решения повышают расход энергии и способствуют потерям напора при перемещении среды в трубопроводе. Обратные клапаны в особых случаях, в частности на основных трубопроводах атомных станций, должны в закрытом положении обеспечивать естественную циркуляцию теплоносителя. Такие клапаны обеспечивают полное закрытие, причем за счет наличия небольшого отверстия в диске обратного клапана обеспечивается естественная циркуляция. Размер отверстия подбирается изготовителями таким образом, чтобы обеспечить необходимую циркуляцию среды. При использовании в качестве невозвратно-запорной арматуры производители снабжают клапан шпинделем или другим устройством, прижимающим тарелку к седлу и обеспечивающим фиксацию ее в этом положении.
• Трубопроводная арматура диаметром 200 мм обладает такими свойствами, как безотказность в работе, долговечность элементов, ремонтопригодность.
• У - это условное обозначение климатического исполнения трубопроводной арматуры, которая применяется в районах с умеренно холодным климатом, при эксплуатации под навесом или в помещениях без искусственно регулируемых условий окружающей среды при относительной влажности до 98%.
• Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.
• Рабочей средой - управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Обратная трубопроводная арматура предназначена для предотвращения обратного потока рабочей среды. Запорный орган в обратной арматуре открывается прямым потоком рабочей среды, а закрывается обратным потоком. Обратная трубопроводная арматура обладает такими свойствами, как безотказность в работе, долговечность деталей, узлов и систем, ремонтопригодность конструкции.

Клапан обратный 19с47нж Ду 200, Ру 40 атм., поворотный