Затвор обратный 19нж74нж Ду 80, Ру 40 атм., проходной

Затвор обратный 19нж74нж Ду 80, Ру 40 атм., проходной

• Клапан проходной применяют на прямых участках трубопровода, где направление рабочей среды не меняется. Данный клапан может выполнять функции как запорной, так и регулирующей арматуры. Основной задачей проходного клапана является управление потоками рабочей среды путем изменения проходного сечения. Обычно изготавливаются проходные клапаны небольшого сечения. Это связано с тем, что на большом диаметре сложнее обеспечить герметичность и достичь быстрого срабатывания затвора. Благодаря конусообразной форме затвора проходные клапаны обеспечивают высокую герметичность по отношению к окружающей среде. Материальное исполнение проходного клапана зависит от характеристик условий, при которых он будет эксплуатироваться. В зависимости от способа управления клапаны проходные делятся на: редукционные; ручные (перекрываются движением маховика); автоматические.
• Клапаны имеют много конструктивных разновидностей. Они могут быть по виду конструкции односедельными и двухседельными. Вторые применяются как регулирующие и распределительные клапаны. У регулирующих клапанов имеется затвор. Его форма обеспечивает заданное изменение расхода среды от хода плунжера. Затвор запорного клапана имеет тарельчатую форму. Испытания на плотность и прочность деталей затвора, мест соединения и сварных швов проводятся с водой, которая подается во входной патрубок при заглушенном выходном патрубке, находящимся под давлением. Затворы, предназначенные для легковоспламеняющихся, взрывоопасных и газообразных сред, должны испытываться на плотность и прочность воздухом. Главными критериями при подборе деталей трубопроводов являются такие показатели, как безопасность и надежность, а также соответствие параметрам технологической системы. Важным этапом процесса проектирования является выбор компонентов трубопровода, гарантирующих бесперебойное функционирование и безотказную работу в течение длительного времени.
• Фланцевые детали трубопроводов диаметром 80 мм, в зависимости от условий их работы (давления, температуры, коррозионных свойств среды), изготавливают из углеродистых, легированных и нержавеющих марок сталей.
• Климатическое исполнение трубопроводной арматуры - это совокупность характеристик окружающей среды, при которых изделие работает в заданном режиме и способно бесперебойно функционировать в течение срока, оговоренного гарантией на его эксплуатацию. Стандарты климатических исполнений указаны в ГОСТ15150-69. Условно по одному из основных параметров этого стандарта - температуре окружающей среды - климатические исполнения можно разделить на две группы: У и УХЛ.
• Нержавеющая сталь F 316 не оказывает негативного воздействия на качество воды и обладает повышенной стойкостью к коррозии, что позволяет использовать ее при изготовлении труб для трубопроводов. Сталь F 316 широко применяется в отраслях промышленности, предъявляющих высокие требования к гигиене. Производится за рубежом.
• При использовании автономной арматуры управление рабочим циклом осуществляется только посредством воздействия самой рабочей среды без привлечения посторонних источников энергии. Согласно ГОСТ 52720-2007 «Арматура трубопроводная. Термины и определения», данная арматура является арматурой прямого действия. Принцип действия данной арматуры основывается на получении силового воздействия непосредственно от потока рабочей среды, вследствие чего рабочий орган арматуры перемещается в требуемое положение. К представленному виду трубопроводной арматуры относятся обратные клапаны, которые срабатывают при изменении направления потока среды в контролируемом участке трубопровода; предохранительные клапаны; регуляторы давления и расхода; конденсатоотводчики; терморегуляторы и другая арматура.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Обратную арматуру применяют для защиты трубопроводов, насосов, сосудов и другого оборудования от недопустимого изменения направления движения потока среды. Внезапное изменение направления потока среды на обратное может привести к поломке оборудования и, как следствие, стать причиной серьезных нарушений технологического процесса. Преимуществом обратной арматуры является вероятность нормального функционирования в аварийных ситуациях. Также посредством обратной арматуры можно значительно снизить течь рабочей среды из системы при разрушении её участка. Принцип действия данной арматуры заключается в отключении защищаемого участка системы или оборудования. Существует два основных типа обратной арматуры: невозвратно-запорная арматура и невозвратно-управляемая арматура. Отличие невозвратно-управляемой арматуры заключается в возможности принудительного открытия или ограничения хода затвора.

Затвор обратный 19нж74нж Ду 80, Ру 40 атм., проходной