Клапан предохранительный 17с7нж, СППК4 80-16 Ду 80, Ру 16 атм., пружинный без приспособления для принудительного открытия

Клапан предохранительный 17с7нж, СППК4 80-16 Ду 80, Ру 16 атм., пружинный без приспособления для принудительного открытия

• Предохранительный пружинный клапан 17с7нж применяют для защиты оборудования от повышения давления в условиях жидкой и газообразной неагрессивной рабочей среды. Главной задачей данной арматуры является автоматический сброс избытка рабочей среды в отводящий трубопровод при недопустимом повышении давления рабочей среды перед клапаном. Конструкцией данного клапана не предусмотрено наличие ручного подрыва, позволяющего контролировать давление путем ручного открытия запорного элемента клапана. Пружинные клапаны характеризуются небольшими габаритами и высокой степенью герметичности золотника в закрытом положении. В процессе работы клапан 17с7нж не должен испытывать нагрузки от трубопровода, поэтому при необходимости предусматриваются опоры и компенсаторы.
• Особенности использования полноподъемных предохранительных клапанов двухпозиционного действия на жидких средах - при аварийном повышении давления внезапное открытие клапана на большой ход часто сопровождается резким падением давления в золотниковой зоне из-за невозможности расширения жидкости. Падение давления приводит к закрытию клапана, этот процесс происходит в достаточно короткий промежуток времени и сопровождается, в ряде случаев, гидравлическим ударом в системе. Получение разрешения Ростехнадзора на функционирование таких систем возможно при выполнении требования Ростехнадзора об установлении на паровых котлах с давлением свыше 3,9 МПа только импульсных предохранительных устройств. Импульсные предохранительные устройства должны состоять из главного предохранительного и импульсного клапана, управляющего мембранным или поршневым приводом главного клапана. При работе на жидкостях возможно использование типовых конструкций полноподъемных клапанов при наличии разрешения Ростехнадзора на применение клапана, которое дается на повышение рабочего давления до 25 %.
• Арматура диаметром 80 мм относится к типу арматуры средних диаметров прохода (диапазон от 50 до 300 мм включительно).
• Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
• Углеродистая сталь - это основной конструкционный материал, используемый в промышленности. Эти стали проще в производстве и значительно дешевле легированных сталей, хотя уступают последним по показателям надежности и температурной стойкости. Основные свойства каждой марки стали такого типа определяются содержанием в ней углерода и присутствием примесей, взаимодействующих с железом и углеродом. Чем больше углерода в стали, тем больше ее прочность, но меньше пластичность.
• Автоматически действующей или автономной является арматура, рабочий цикл которой совершается под действием рабочей среды, без каких-либо посторонних источников энергии. К автоматически действующей арматуре относятся: регуляторы давления, регуляторы уровня, конденсатоотводчики, обратные клапаны, предохранительные клапаны. При управлении рабочей средой происходит непосредственное воздействие рабочей среды на датчик или запирающий элемент.
• Посредством фланца осуществляется присоединение различных элементов трубопровода. Фланец представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов, в центре которого расположено отверстие. Фланцевый способ присоединения позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы. К положительным характеристикам фланцевого метода относят: возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокую прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов. К недостаткам фланцевого метода причисляют возможное ослабление крепления, потерю герметичности соединения, большую массу и габариты. Фланцевые соединения необходимо подвергать периодическому осмотру и контролю, каждые двадцать лет требуется замена прокладок. При установке фланцевой арматуры необходимо дополнительно приобретать комплект из двух ответных фланцев с патрубками под приварку, двух прокладок и крепежа. Для обеспечения надежного крепления фланцевой арматуры в процессе монтажа требуется точность при приварке ответных фланцев к трубопроводу и установке арматуры между ними, после чего следует затянуть болты фланцев.
• Предохранительная арматура предназначена для автоматической защиты трубопроводов, технологического и энергетического оборудования от превышения давления сверх допустимых пределов (мембранные устройства, пружинные и грузовые предохранительные клапаны, перепускные клапаны).

Клапан предохранительный 17с7нж, СППК4 80-16 Ду 80, Ру 16 атм., пружинный без приспособления для принудительного открытия