Клапан ORION Ду 600, Ру 100 атм., запорный угловой, класс ANSI 600

Клапан ORION Ду 600, Ру 100 атм., запорный угловой, класс ANSI 600

• Клапан запорный угловой применяют для полного перекрытия, а также для запуска системы в соответствии с рабочей необходимостью, в магистральных трубопроводах, где направление входа и выхода потока рабочей среды перпендикулярны. Особенностью использования угловых клапанов является то, что поток среды единожды поворачивается на 90 градусов, вследствие чего снижается гидравлическое сопротивление внутри корпуса. Клапан угловой запорный обеспечивает высокую герметичность и быстродействие в системах, транспортирующих газообразные и жидкие среды при температуре до 600 градусов Цельсия. К недостаткам угловых клапанов можно отнести ограниченность их применения поворотными участками трубопровода.
• Клапаны имеют большое число конструктивных решений. По назначению клапаны делятся на запорные, перепускные, вентили, отключающие, дроссельные, отсечные, электромагнитные, обратные, регулирующие, редукционные, кольцевые. Конструкции клапанов могут быть односедельными и двухседельными. Двухседельные клапаны применяются как распределительные и регулирующие. Регулирующие клапаны используются для обеспечения заранее заданного режима: определенной температуры, давления и концентрации химических веществ в технологических процессах, идущих с участием жидкостей или газов. Перепускные клапаны ограничивают давление среды до установленного значения. Обратные клапаны предотвращают обратный поток среды. Кольцевые клапаны имеют регулирующий или запорный орган с затвором в виде цилиндра, который перемещается вдоль оси потока. Такие клапаны имеют корпус с кольцевой проточной частью. Обращаем Ваше внимание на то, что для клапанов, используемых на опасных объектах: химических, атомных, газовых, требуется разрешение на применение Ростехнадзора (ранее используемый термин - разрешение Ростехнадзора). Решив купить клапаны, в нашей компании, Вы можете быть уверены, что приобретаете качественную трубопроводную арматуру.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Из стали 14Х17Н2 производят детали арматуры, работающие в различных средах средней агрессивности при требованиях высокой твердости и прочности (мясомолочная и пищевая промышленность, консервные заводы, спиртоводочные производства, азотокислотные заводы). Допускается температура рабочей среды от -70 до +350 градусов.
• Легированная сталь имеет множество вариантов химического состава. Для облегчения поиска нужной марки с учетом ее свойств существует несколько классификаций, позволяющих их систематизировать. Самая распространенная - буквенно-цифровая. Для конструктивных марок стали первые две цифры обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента, далее следует буквенное обозначение легирующих элементов (если оно превышает 1 %, то указывается после соответствующей буквы целым числом).
• Нержавеющая сталь F 316 не оказывает негативного воздействия на качество воды и обладает повышенной стойкостью к коррозии, что позволяет использовать ее при изготовлении труб для трубопроводов. Сталь F 316 широко применяется в отраслях промышленности, предъявляющих высокие требования к гигиене. Производится за рубежом.
• Титан - материал корпуса повышенной прочности. Он устойчив в азотной кислоте, в слабых растворах серной кислоты, коррозионностоек в атмосферном воздухе, в морской воде и морской атмосфере, во влажном хлоре, в хлорной воде, в горячих и холодных растворах хлоридов, в различных технологических растворах и реагентах, применяемых в химической, нефтяной, бумажной и других отраслях промышленности, а также в металлургии.
• Углеродистая сталь - это основной конструкционный материал, используемый в промышленности. Эти стали проще в производстве и значительно дешевле легированных сталей, хотя уступают последним по показателям надежности и температурной стойкости. Основные свойства каждой марки стали такого типа определяются содержанием в ней углерода и присутствием примесей, взаимодействующих с железом и углеродом. Чем больше углерода в стали, тем больше ее прочность, но меньше пластичность.
• Ручной способ управления трубопроводной арматурой - самый распространенный и надежный способ управления. Трубопроводная арматура с ручным приводом широко используется при хорошем доступе к арматуре, либо в случаях невозможности подключить дистанционное управление арматурой.
• Присоединение арматуры сваркой используют на газопроводах с высокими требованиями в отношении герметичности соединения по условиям свойств и параметров среды. Марка стали для обеспечения прочности сварных швов арматуры и патрубков должна соответствовать марке стали всего газопровода.
• Колебания температуры и давления создают условия для разуплотнения фланцевых соединений. Периодическое повышение температуры вызывает пластическую деформацию прокладки в связи с временным увеличением затяга болтов и шпилек. При снижении температуры затяг прокладки оказывается недостаточным, и фланцевое соединение теряет герметичность. Колебания давления и температуры оказывают специфическое влияние и на свойства стали: вызывают старение, снижение пластичности, механических свойств и малоцикловой прочности.
• Водопроводные системы - это инженерные сооружения, проводящие воду для питья или технических целей из озер, рек, колодцев, магистральных трубопроводов конечным пользователям в жилища или промышленные предприятия. Подача воды в водопроводных системах происходит чаще всего по подземным трубам или каналам, используя сопутствующее оборудование: насосы, запорную и трубопроводную арматуру и накопители. К основным компонентам водопроводной системы относятся источники водоснабжения, устройства, подающие воду, всевозможное сантехническое оборудование конечных пользователей. Посредством трубопроводной арматуры происходит управление потоком рабочей среды путем изменения площади проходного сечения. Управление может представлять собой перекрывание, регулирование, распределение, смешивание, фазоразделение. Трубопроводная арматура характеризуется двумя главными параметрами: условный проход или номинальный размер DN и условное или номинальное давление PN. На паропроводах и водопроводах теплоэнергетических установок, которые работают при докритических и закритических параметрах, используется энергетическая арматура. Из предохранительной энергетической арматуры чаще всего используются предохранительные клапаны прямого действия и импульсно-предохранительные устройства. В качестве запорной арматуры в энергетическом оборудовании используются 1) клапаны воздушные; 2) клапаны трехходовые; 3) клапаны запорные работающие на паре и на воде; 4) задвижки с малогабаритными затворами.

Клапан ORION Ду 600, Ру 100 атм., запорный угловой, класс ANSI 600