Запорное устройство указателя уровня 12с13бк Ду 20, Ру 40 атм., кранового типа

Запорное устройство указателя уровня 12с13бк Ду 20, Ру 40 атм., кранового типа

• Запорное устройство клапанного типа 12с13бк обеспечивает условия для надежной и бесперебойной работы промышленных установок. Конструкция данного запорного устройства включает в себя верхний паровой кран, нижний водяной кран и смотровое стекло, также имеется сливной кран, расположенный в нижней части конструкции. В зависимости от рабочей температуры жидкости применяют стеклянные либо кварцевые трубки. Принцип работы заключается в том, что при фиксировании пробки верхнего и нижнего кранов в положении «открыто» жидкость в водоуказательном окне останавливается на уровне, соответствующем уровню рабочей жидкости в аппарате. Для продувки системы необходимо установить пробку верхнего корпуса в положение «открыто», а пробку нижнего корпуса в положение «закрыто». На случай поломки смотрового стекла предусмотрено наличие аварийных клапанов. При соблюдении всех требований, изложенных в техническом паспорте изделия, запорное устройство 12с13бк прослужит не менее 10 лет.
• Запорные устройства указателя уровня предназначены для перекрытия подачи среды в смотровое стекло указателей уровня, устанавливаемых на котлах, сосудах, аппаратах и резервуарах промышленных установок. Состоят из верхнего, нижнего и спускного кранов. Устройство применяется для измерения высоты жидкости в различных ёмкостях без использования дополнительных источников энергии, применяется в трубопроводах и выполняет отвод воздуха из системы. Кроме того, запорное устройство указателя уровня необходимо при осуществлении смены водозамерного стекла.
• Арматура диаметром 20 мм используется для таких рабочих сред, как вода, пар, нефтепродукты, неагрессивные и агрессивные жидкости и газы.
• Для обеспечения качественной и полноценной работы трубопроводной арматуры, будь то клапан, задвижка, затвор или другая деталь, она должна быть грамотно и профессионально установлена. Во-первых, нужно внимательно следить за тем, чтобы стрелка направления рабочей среды на корпусе изделия и фактическое направление потока совпадали. Нельзя использовать трубопроводную арматуру иначе, как по прямому ее назначению. То есть, например, запорная арматура не может устанавливаться в качестве регулирующей. Кроме того, еще на этапе проектирования системы трубопровода стоит определиться с местами монтажа арматуры, которые должны быть в легкодоступном для технического обслуживания месте. То есть, если вы устанавливаете клапан, предполагая при этом возможность его оперативного ремонта в будущем, стоит обеспечить для его монтажа удобное для свободного доступа место. Если, конечно, речь идет не о радиоактивной рабочей среде. Использование арматуры в условиях повышенной температуры должно сопровождаться применением специальных теплоизолирующих разборных конструкций. Такой метод соединения, как сварка обеспечивает более надежной функционирование арматуры и снижения риска протечек. Для обеспечения возможности проведения незначительных ремонтных работ, крышка корпуса арматуры должны фиксироваться при помощи фланцев. При необходимости более серьезного ремонта обычно производится демонтаж арматуры, после восстановления качеств, которой она устанавливается на прежнее место. Вся арматура, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенного давления рабочей среды, выпускается производителями только в таком исполнении, которое подразумевает приварную установку.
• Углеродистая сталь является сановным металлическим материалом трубопроводной промышленности. Углеродистая сталь представляет собой железо с низким содержанием углерода. Благодаря хорошим литейным качествам, пластичности и легкости обработки сталь относится к очень распространенному конструкционному материалу, на долю которого приходится 80 % от общего объема металлической арматуры. Это объясняется тем, что углеродистые стали сочетают удовлетворительные механические свойства с хорошей обрабатываемостью резанием и давлением. Конструкционные углеродистые стали и сплавы - это материалы с целой гаммой свойств, и в зависимости от количества примесей обладают определенными качествами, как например, прочность, износостойкость, твёрдость, хрупкость. В зависимости от содержания углерода представленную сталь подразделяют на низкоуглеродистую, с содержанием углерода до 0,25%; среднеуглеродистую, с содержанием углерода от 0,25 до 0,60%; высокоуглеродистую сталь, с содержанием углерода свыше 0,60%. Стоит отметить, что твердость стали ниже, чем у чугуна, но при этом сталь не колется. Немаловажными свойствами углеродистой стали являются невысокая стоимость и доступность.
• Ручной вид управления арматурой предполагает, что усилие на запорный орган поступает в результате команд и действий оператора. В нужный момент оператор мышечным усилием воздействует на шток или шпиндель арматуры. Ручное управление арматурой осуществляется в тех случаях, когда арматура срабатывает редко или используется как резервная, предназначенная на случай аварии или ремонта трубопроводной сети.
• Цапковая арматура присоединяется к трубопроводу или емкости при помощи присоединительных патрубки с прокладочным уплотнением и наружной резьбой. Данный способ крепления обеспечивает высокую герметичность и быстроразъемность соединения. Как правило, цапковое соединение применяется на специальной арматуре высокого давления, которая изготавливается из поковок или проката. При строительстве технологических трубопроводов цапковую арматуру применяют сравнительно редко. В случае установки цапковой арматуры на отбортованные трубы существует возможность комплектации накидными гайками. Присоединение арматуры посредством цапкового способа позволяет в будущем снизить затраты на обслуживание.
• Запорная арматура имеет всего два рабочих состояния - Открыто и Закрыто, не допускается эксплуатация в промежуточном положении рабочего органа. Регулирующая арматура не обязательно должна обеспечивать полное перекрытие проходного сечения.

Запорное устройство указателя уровня 12с13бк Ду 20, Ру 40 атм., кранового типа