Клапан электромагнитный ВН2В-1 Ду 50, Ру 1 атм., газовый отсечной трехпозиционный без регулятора расхода, с возможностью комплектации датчиком визуального и дистанционного контроля

Клапан электромагнитный ВН2В-1 Ду 50, Ру 1 атм., газовый отсечной трехпозиционный без регулятора расхода, с возможностью комплектации датчиком визуального и дистанционного контроля

• Электромагнитные запорные клапаны прямого действия работают за счет перестановочного усилия, которое действует на золотник и создается только тяговым усилием, которое развивает электромагнит. Действие клапанов прямого действия обеспечивается на всем диапазоне перепадов давления рабочей среды и не зависит от этих перепадов давления. Достоинства клапанов прямого действия: простота конструкции, хорошее быстродействие, надежность, возможность использования на вязких и загрязненных средах. Клапаны, в зависимости от разгрузки золотника от одностороннего давления рабочей среды, делятся на клапаны с разгруженным и с неразгруженным золотником. При увеличении давления рабочей среды и условного диаметра прохода клапана увеличиваются силы сопротивления в клапане, а вместе с ними и необходимые для управления клапаном перестановочные усилия. Для работы при таких условиях необходимы электромагниты большой мощности, потребляющие больше тока. Для уменьшения расходов в конструкциях клапанов изготовители применяют мембранные или поршневые усилители, задача которых - преобразование энергии рабочей среды в перестановочное усилие. Конструктивно такие клапаны состоят из двух золотников: основного, который перекрывает отверстие в седле корпуса, и управляющего, связанного с сердечником электромагнитного привода механически. Управляющий золотник, или «импульсный клапан», открывает или закрывает проход рабочей среде через разгрузочное отверстие в усилитель, получая электрический сигнал на обмотку электромагнитного привода.
• Основными нормативно-техническими документами для деталей трубопроводов являются государственные и межгосударственные стандарты (обозначаются соответственно ГОСТ Р и ГОСТ). Все документы по назначению можно разделить на несколько групп: 1) Стандарты надежности, безопасности, охраны здоровья и эргономики; 2) Стандарты на общие технические условия, необходимые для разработки и производства оборудования; 3) Стандарты на терминологию и систему обозначений; 4) Стандарты на основные технические параметры оборудования; 5) Стандарты на взаимозаменяемость. Помимо ГОСТов, существует множество других не общегосударственных документов: стандарты предприятия (СТ), руководящие документы (РД), технические условия (ТУ), отраслевые стандарты (ОСТ). Количество документов, относящихся к любой сфере деятельности, достаточно велико. Так, на детали трубопроводов в настоящий момент действует свыше 50 ГОСТов, около 160 ОСТов и более 300 ТУ.
• Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии), а также после исправления всех обнаруженных дефектов. Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
• Алюминий хорошо отливается, легко подвергается пластической обработке. Температура плавления алюминия +650 градусов, однако он теряет прочность при значительно меньших температурах. Поэтому трубопроводная арматура из алюминия используется для трубопроводов со сравнительно невысокой температурой рабочей среды. Еще одним недостатком данного материала является малая прочность по сравнению с другими корпусными материалами.
• С помощью электроприводов управляют запорной, а иногда регулирующей арматурой. Электроприводы используют доступный вид энергии - электрическую энергию, которая включается только на период работы привода. Приводы включаются на месте или дистанционно. Устанавливаются электроприводы непосредственно на арматуре или на расстоянии.
• Муфтовое соединение применяется в трубопроводной арматуре с диаметром прохода менее 100 мм. Арматура с данным типом соединения имеет патрубки с цилиндрической внутренней резьбой. Данный тип соединения требует минимального количества присоединительных элементов, обеспечивает малые металлоемкость и массу, а также простоту конструкции. В связи с этим оно используется во всех случаях, где это соединение допустимо.
• Запорно-регулирующая арматура объединяет функции запорных и регулирующих устройств. Основная задача запорно-регулирующей арматуры заключается в обеспечении надежного и полного перекрытия проходного сечения. Также представленная арматура обеспечивает управление жидкой, газообразной, парообразной и газожидкостной средой путем изменения площади проходного сечения отверстия арматуры. Принципиально затвор запорно-регулирующей арматуры в процессе эксплуатации должен находиться в состоянии «открыто» или «закрыто», арматура может не эксплуатироваться с промежуточным положением рабочего органа. К такой арматуре относятся клапаны запорно-регулирующие КЗР, дисковые затворы и заслонки с возможностью дросселирования потока, универсальные клапаны Danfoss и терморегуляторы. Использование запорно-регулирующей арматуры обеспечивает надежное и бесперебойное функционирование работы всей технологической системы.

Клапан электромагнитный ВН2В-1 Ду 50, Ру 1 атм., газовый отсечной трехпозиционный без регулятора расхода, с возможностью комплектации датчиком визуального и дистанционного контроля